不管多復(fù)雜的工件,分開來講都是由那幾種加工方式構(gòu)成.因此須掌握每種折彎方式的操作方法,并學(xué)會(huì)融合運(yùn)用,才能夠在作業(yè)中針對(duì)不同的工件形狀,合理編排折彎工藝. 數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的特殊折彎方法: 偏心折彎法工藝分析:偏心折彎有下模正反裝的區(qū)別,加工時(shí)視拉料處在折彎線內(nèi)側(cè)或外側(cè)而做區(qū)別.另外偏心折彎屬于特殊的加工方法,有一定的危險(xiǎn)性,非特殊 情況下不與采用. 壓線后折彎法工藝分析:由于偏心折彎有剪切的作用,對(duì)一些表面要求高的產(chǎn)品不以采用,壓線折彎的采用時(shí)機(jī)與偏心折彎相同,在折彎前可用88度刀具或的壓線模在折彎線處壓線,然后用正常模具折彎. 小V折大角度大V加壓工藝分析:先用小V槽折彎成大角度,再用正常模具折彎,這種加工方法可避免因小V槽直接折彎產(chǎn)生的展開尺寸偏小. 加墊片帶料折彎工藝分析:此加工方法多適用于工件的外形要求較嚴(yán)格的產(chǎn)品,另依成本考慮多數(shù)情況下只限于樣品加工.
如果達(dá)到0.8MM以上那么請(qǐng)使用五金模吧,金屬?zèng)_頭不易壞 以各種材料貼合后,根椐產(chǎn)品的厚度和軟硬度,復(fù)雜度來實(shí)現(xiàn)用什么模,象木模和膠板膜的刀鋒高比較高易調(diào)整.高鋒高一般在2MM~6MM 腐蝕模一般是1MM~1.5MM 雕刻模一般是1MM~2MM 五金模就是用沖頭沖了 再次,產(chǎn)品的生產(chǎn)量,以根椐模具的壽命的來選擇 一般來說模具壽命按沖壓次數(shù)排列為:5>4>3>2>1 如果產(chǎn)品批量大,易于沖壓的產(chǎn)品盡量使用木模和膠板模, 如果產(chǎn)品精度高,易于沖壓的產(chǎn)品盡量使用腐蝕模 如果產(chǎn)品精度高,不能一次排廢,可以采用雕刻模或五金模加以利用實(shí)現(xiàn)一體排廢(因?yàn)樗鼈兛梢愿銈兿胂蟮慕嵌热プ瞿? 如果產(chǎn)品復(fù)雜,多工序可以用QDC模,排定位孔方便,產(chǎn)品尺寸精度也可以保證在正負(fù)5個(gè)絲以內(nèi)
連續(xù)模一模多件時(shí)合金模具產(chǎn)品表面高低不平的原因是什么,應(yīng)采取什么對(duì)策? 造成產(chǎn)品表面高低不平的主要原因及相應(yīng)的對(duì)策有: (1)沖件毛邊,研修下料位刀口; (2)沖件有壓傷,模內(nèi)有屑料,清理模具,解決屑料上浮問題; (3)凸凹模(折彎位)壓損或損傷,重新研修或更換新件; (4)沖剪時(shí)翻料,研修沖切刀口,調(diào)整或增設(shè)強(qiáng)壓功能; (5)相關(guān)壓料部位磨損壓損,檢查,實(shí)施維護(hù)或更換;
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