模具壽命冷沖模熱處理模具壽命是直接影響產品質量,加工效率和成本的重要因素之一,也是衡量模具制造水平的重要指標。模具壽命低,精度保持性差,必將影響產品質量,還會造成模具材料和制造工時的巨大浪費。分析冷沖模具的失效形式和影響因素,從模具的合理設計,模具材料的合理選用,正確運用熱處理工藝,模具的加工制造等方面探討了提高冷沖模壽命的途徑。
從各類五金沖壓模具開發制造經驗得知,拉深模比較不好處理,因為材料會產生流動,還有沖壓回彈的問題有時候也是非常頭疼的,目前還沒有準確可信的回彈計算公式,一般都是大家憑經驗,針對不同的材料,不同的R角來進行補償處理。產生回彈的影響因素我們都是比較清楚的,如果在修理模具方面,針對一些狀況,我們還是可以找到有效控制回彈方法。
1.粗加工
粗加工策略需要根據毛坯的類型和模具型面的情況而定。如果毛坯為鍛件或鋼件,那么粗加工先選用區域清除模型加工,將毛坯的大部分余量去除掉,得到均勻的毛坯余量,為后序加工提供方便。
2.半精加工
半精加工的主要目的是保證精加工時余量均勻,的方法是先算出殘留材料的邊界輪廓(參考刀具未加工區域的三維輪廓),然后選用較小的刀具來加工這些三維輪廓區域,而不用重新加工整個模型。
3.局部精加工
局部精加工一般是指清角加工。清角加工應采用多次加工或系列刀具從大到小的加工方法。
4.精加工
在精加工中,除非模具型面高度變化比較大,否則選擇平行精加工。
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