剪板機或剪板機刀片故障無非就幾個類似的問題,一般來說是是以下幾點造成的:
1. 若你的剪板機的剪切角度是可調的那還可能是剪切角被誤調小了。
2. 主壓力閥被誤調,系統壓力太小。
3. 串聯油缸(兩個主油缸)需要充油。
4. 串聯油缸(兩個主油缸)內密封圈內漏。
剪板機刀片作為一種被廣泛用在金屬加工領域的機械刀片,隨著金屬產業的發展生產這種刀片的廠家數量也增加了很多,按照目前市場上給剪板機刀片的分類,可以分為機械式、液壓式和數控式的三種設備,雖然使用的剪板機不同但是剪切的原理都是類似的。只是在功能性上和精密性上不一樣,造型上有所差異而已,客戶可以根據不同的板材剪切情況來選擇合適的剪板機刀片材料。
在正常情況下,使用越長的分切機刀片,對節約生產時間的影響蕞大,因此,在正常情況下,優良耐磨的產品是企業采購蕞多的產品,其次是精度尺寸較高的刀具,以及價格較為合理的產品。 另外,由于現代機床的加工速度的差異,耐磨性和精度較高的刀具往往適用于高速分切設備,而低速機床則不需要這一類刀具,使用有效刀具是無法體現車有效的生產量;所以,企業在選擇刀具時,應該選擇可以實現蕞佳加工效率的產品。
一般來說,優良分切機刀片適合大批量分切生產,而小批量的加工,可以使用質量稍次一些的產品,可以減少一部分的數據采購成本,為創造更好的經濟效益。目前,隨著數控加工的普及,刀具的精度要求也變得越來越高,數控加工工藝更具備潛在優勢,可以大幅減少工作量和提高加工效率。 按照目前國內分切產業的發展速度,分切機刀片的加工精度十年就要翻一番,只有不斷更新產品,使用強度和韌性更好的材料,可以獲得更高的加工速度,獲得更好的加工效率和經濟效益。
縱剪分條機刀片在熱處理過程中,只要有相變,熱應力和組織應力都會發生。只不過熱應力在組織轉變以前就已經產生了,而組織應力則是在組織轉變過程中產生的,在整個冷卻過程中,熱應力與組織應力綜合作用的結果,就是縱剪分條機刀片中實際存在的應力。這兩種應力綜合作用的結果是十分復雜的,受著許多因素的影響,如成分、形狀、熱處理工藝等。就其發展過程來說只有兩種類型,即熱應力和組織應力,作用方向相反時二者抵消,作用方向相同時二者相互迭加。不管是相互抵消還是相互迭加,兩個應力應有一個占主導因素,熱應力占主導地位時的作用結果是縱剪分條機刀片心部受拉,表面受壓。組織應力占主導地位時的作用結果是縱剪分條機刀片心部受壓表面受拉。
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