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雙軸撕碎機的刀片如何維護和保養：
1.雙軸撕碎機刀片在安裝時法蘭盤螺母一定要松緊適中，過松鋸片在旋轉切削時將會打滑，過緊鋸片會有磨損或變形影響切削效果。
2.定期檢查機器主軸的徑向跳動，以及擺幅保障雙軸撕碎機刀片相互切口的吻合。
3.雙軸撕碎機刀片在切削前操作者必須帶好防護用品并檢查鋸機防護罩是否完好。
4.使用盡可能大的法蘭盤能使鋸片的運轉更加平穩，法蘭盤大小要一致，法蘭盤大小為鋸片直徑1/3鋸切效果更佳。
5.雙軸撕碎機刀片在安裝平穩后應空轉30秒，在確定一切正常后再開始切削工作。
6.雙軸撕碎機的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在刀片的移動、安裝及拆卸過程中，必須小心保護合金頭免受損傷。
7.雙軸撕碎機刀片安裝前必須清除主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤表面應平整、干凈與軸相互垂直相交。
許多廠家都在頻頻的更換塑料粉碎機刀片，不是由于不合適，而是由于刀片在運用的過程中太容易磨損了。一部分的因素是由于刀片質量的疑問，還有一種即是自個在平常中養護欠妥所形成的，好的刀片要有好的養護才能夠表現他的蕞大成效。特別是對一些金屬，比較硬的塑料，對刀片的要求是十分高的，假如是頻頻的運用，相信塑料粉碎機刀片很快就會磨損，下面我就來介紹一下怎么養護刀片的辦法。
1、不能夠頻頻的運用粉碎機刀片。任何的機械都會有他的壽數，咱們不可能是的延伸他的壽數，只是在壽數上進步。關于我來說，蕞主要的蕞是要削減運用，許多的商家即是不留意塑料破碎機刀片的維護，所以都是一天到晚的運用，就算是再好質量的刀片，也不會接受住如此壓力大的作業量。
2、時刻的留意刀片的光滑。機器也是需求光滑的，在刀片作業的時分，不論是啥類型的，都會發生十分大的熱量，這時分，要是不留意刀片的光滑，很簡單使得刀片和機器進行沖突，花一點的時刻給機器加上光滑油，一方面是為了對刀片的維護，另一方面也能夠對作業的功率有所進步。
刀具是怎么制造出來的？
一個刀款都是特別訂制的鋼胚。每一個刀胚都經過熱鍛造之后，讓刀胚保有特別的硬度以及剛性，溫度多高、加熱多快、降溫多快都是經驗的累積。
根據材料、硬度、厚度、大小來選擇設備。一般選用方法：2mm的用60T，2.5mm的用60T或80T，3mm、 3.5mm的用80T或120T。
時間要恰到好處，過少會使材料溫度不足，組織轉變不完整而導致硬度不足或不均勻，過長會使組織粗化，脆性大，韌性差，氧化脫碳。
1、刀具切削性能的優劣，直接影響著生產效率、加工質量和生產成本。而刀具的切削性能，首先取決于切削部分的材料。
2、刀具材料的導熱性越好，切削時產生的熱量越容易傳導出去，從而降低切削部分的溫度，減輕刀具磨損。
3、為便于制造，要求刀具材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機械加工性能。
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