馬鞍山金菲刀具廠家(圖)-冷軋板鎢鋼刀片多少錢-鎢鋼刀片：

圓盤滾剪刀片廣泛應用與造紙、紙制品加工、膠粘帶制品、薄膜、電線電纜、橡膠、鋁箔、化纖、非制造布、復合包裝材料、電訊電器、卷煙、皮革、印刷、食品服裝等行業。要求刀片切斷阻力，耐磨損性、刃口鋒利持久。出于對商品精度的要求刃具有時須達到微米級精度在制造過程中，縱切、橫切刀具夾具的精度決定了產品切口的精度，可以說它決定可否產品質量的工具。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

刀具材料應具備哪些基本要求

1.高硬度和高耐磨性:

　　刀具材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬，這是刀具材料必備的基本要求，

　　現有刀具材料硬度都在60HRC以上。刀具材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削條件較復雜，材料的耐磨性還決定于它的化學成分和金相組織的穩定性。

　　刀具的材料及其應具備的性能

　　2.足夠的強度與沖擊韌性

　　強度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎與刀桿折斷所應具備的性能。一般用抗彎強度來表示。

　　沖擊韌性是指刀具材料在間斷切削或有沖擊的工作條件下保證不崩刃的能力，一般地，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾，也是刀具材料所應克服的一個關鍵。

　　刀具的材料及其應具備的性能

　　3.高耐熱性

　　耐熱性又稱紅硬性，是衡量刀具材料性能的主要指標。它綜合反映了刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度、化、抗粘結和抗擴散的能力。

　　4.良好的工藝性和經濟性

　　為了便于制造，刀具材料應有良好的工藝性，如鍛造、熱處理及磨削加工性能。當然在制造和選用時應綜合考慮經濟性。當前超硬材料及涂層刀具材料費用都較貴，但其使用壽命很長，在成批大量生產中，分攤到每個零件中的費用反而有所降低。因此在選用時一定要綜合考慮。

縱剪分條機刀片為什么要熱處理？

縱剪分條機刀片熱處理殘余力是指縱剪分條機刀片經熱處理后殘存下來的應力,對縱剪分條機刀片的形狀,尺寸和性能都有極為重要的影響。

當它超過材料的屈服強度時,便引起縱剪分條機刀片的變形,超過材料的強度極就會使刀片開裂,這是它有害的一面,應當減少和消除。但在一定條件下控制應力使之合理分布,就可以提高縱剪分條機刀片的機械性能和使用壽命,變有害為有利。分析刀片在熱處理過程中應力的分布和變化規律,使之合理分布對提高刀片質量有著深遠的實際意義。例如關于表層殘余壓應力的合理分布對縱剪分條機刀片使用壽命的影響問題已經引起了廣泛重視。

縱剪分條機刀片在加熱和冷卻過程中,由于表層和心部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差，就會導致體積膨脹和收縮不均而產生應力,即熱應力。在熱應力的作用下,由于表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當冷卻結束時，由于心部冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。即在熱應力的作用下使縱剪分條機刀片表層受壓而心部受拉。這種現象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應力作用下產生的不均勻塑性變形愈大,形成的殘余應力就愈大。

另一方面縱剪分條機刀片在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時,因比容的增大會伴隨縱剪分條機刀片體積的膨脹,刀片各部位先后相變，造成體積長大不一致而產生組織應力。組織應力變化的結果是表層受拉應力,心部受壓應力,恰好與熱應力相反。組織應力的大小與縱剪分條機刀片在馬氏體相變區的冷卻速度,形狀，材料的化學成分等因素有關。

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