正是由于圓刀片的平壓平技術已經(jīng)非常成熟、模切廠家越來越多,導致整個模切行業(yè)競爭異常激烈。當前,模切廠家需立足于高產(chǎn)、效率l高、高精、高質的理念,才能在模切行業(yè)獲得長遠發(fā)展。平壓平模切技術現(xiàn)已達到顛峰,也是一個新的瓶徑期的到來,按照現(xiàn)在的發(fā)展規(guī)律,很難有新的突破。因此,新興的圓刀圓壓圓模切技術,是模切技術發(fā)展的必然趨勢。但加工難度比平板雕刻模要高,同時其發(fā)展時間不長,所以現(xiàn)在還不能和平板刀模媲美。現(xiàn)在圓刀的主要弊端是加工的后一道工序是手工磨刃,從而影響了刀鋒的直線度和垂直度,因為刀鋒經(jīng)過修刮而變形。
食品包裝刀片刃磨的判斷
食品包裝刀片是一種用于薄膜類食品包裝材料分切的刀片。食品包裝刀片多為金屬材料打造,隨著使用時間的增加,刀片受到磨損,鋒利度會受到影響。這個時候就需要對食品包裝刀片進行換刀刃磨。
當食品包裝刀片出現(xiàn)以下情況需要換刀刃磨:
1、刀花
刀花是指裁切口出現(xiàn)了凹凸不平的刀痕,即刀刃處有細小缺口。成品切割中是不允許產(chǎn)生刀花的,也是衡量產(chǎn)品質量的標準之一。刀花產(chǎn)生的原因比較多,除了刀本身原因以外,通常切割到一定數(shù)量或切割材料中含有雜質都是產(chǎn)生刀花的原因。
2、鈍刀
當裁切物出現(xiàn)表面層拉出或上下刀就是典型的鈍刀表現(xiàn)。純刀對切割質量的影響也是非常大的。由于尖刀刃不斷切割使刀刃磨損形成圓頭,當食品包裝刀片下切時,刀刃不能及時將材料切斷,而是下壓直至上部紙沓變形成溝形,食品包裝刀片憑借壓力和沖力沖破材料完成切割,材料上部變形部分在恢復形變的部分肯定大于下面的材料,這就是我們通常稱作的上下刀。上下刀對分切材料的切割會帶來嚴重的質量問題,造成尺寸不準、規(guī)格不一等弊病。
切割時要掌握好切削量,要勤換刀、用快刀。如發(fā)現(xiàn)切割不斷、切割口不光潔、切割后粘連,以及切割聲音有明顯變化時都說明食品包裝刀片已用鈍了,應當及時更換和刃磨刀片,否則不但影響分切的質量,而且還會影響機器的精度和壽命,嚴重時還會發(fā)生機械事故。
機械刀片的分類和應用
1、塑料機械粉碎機刀片
粉碎機刀片又稱為塑料刀片、塑膠粉碎刀片,廣東地區(qū)也稱水口刀片。是安裝在塑料粉碎機上,用于塑料粉碎的
種機械刀片。粉碎機刀片采用平刀設計,分為粉碎動刀和定刀,一般一副粉碎機刀片為5片,由3片粉碎動刀和2片定刀組成,通過粉碎動刀高速旋轉與定刀產(chǎn)生剪切來達到粉碎塑料材料的目的,可以調節(jié)
粉碎動刀來控制粉碎粒的大小。
2、分切機械刀片
分切機械刀片是分切機設備的重要部件之一。分切機械刀片選擇不當容易造成分切刀片使用壽命減短,達不到分切指標要求,分切材料產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑等。
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