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連續模折彎時產品變形或尺寸變異的原因及相應的對策有: 　　（1）導正銷磨損,銷徑不足,更換導正銷; 　　（2）折彎導位部分精度差磨損,重新研磨或更換; 　　（3）折彎凸凹模磨損(壓損),重新研磨或更換; 　　（4）模具讓位不足,檢查,修正; 　　（5）材料滑移,折彎凸凹模無導位功能,折彎時未施以預壓,可以修改設計,增設導位及預壓功能;

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模具沖壓件產生屑料阻塞有哪些原因,應采取什么對策？ 沖壓件產生屑料阻塞的原因及相應的對策有: 　　（1）、漏料孔偏小,可加大漏料孔間隙; 　　（2）、漏料孔偏大,屑料翻滾,重新修改漏料孔; 　　（3）、刀口磨損,毛邊較大,需刃修刀口; 其應急措施是: 　　凸模刃部端面修出斜度或弧形（注意方向）,使用吸塵器,在墊板落料孔處加吹氣。　減小凹模刃口的鋒利度,減小凹模刃口的研修量,增加凹模直刃部表面的粗糙度（被覆）,采用吸塵器吸廢料,降低沖速,減緩跳屑.

硬質合金是以碳化鎢為首要成分，鈷為黏結相制成的燒結碳化物。硬質合金的抗彎度強度可以到達2200~5100Mpa,而且保留了碳化鎢的耐高溫功能和高溫硬度，常溫硬度也很高，硬質合金首要用于制造各種刀具、模具、礦山工具和耐磨件，硬質合金模具一向備受人們的關注，嚴格來說，硬質合金也就是一種典型的模具資料。硬質合金模具具備它獨有的抗腐蝕、強耐磨、強抗壓等性能。 硬質合金模具一般包括：冷鐓模、拉伸模具、沖壓模具、熱鍛模具、拉絲模具等等。硬質合金冷鐓模是在冷鐓機上使坯料堵截、預成形、成形為冷成形件的模具，很多緊固件是采用冷鐓模具構成的。

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