如果達(dá)到0.8MM以上那么請使用五金模吧,金屬沖頭不易壞 以各種材料貼合后,根椐產(chǎn)品的厚度和軟硬度,復(fù)雜度來實現(xiàn)用什么模,象木模和膠板膜的刀鋒高比較高易調(diào)整.高鋒高一般在2MM~6MM 腐蝕模一般是1MM~1.5MM 雕刻模一般是1MM~2MM 五金模就是用沖頭沖了 再次,產(chǎn)品的生產(chǎn)量,以根椐模具的壽命的來選擇 一般來說模具壽命按沖壓次數(shù)排列為:5>4>3>2>1 如果產(chǎn)品批量大,易于沖壓的產(chǎn)品盡量使用木模和膠板模, 如果產(chǎn)品精度高,易于沖壓的產(chǎn)品盡量使用腐蝕模 如果產(chǎn)品精度高,不能一次排廢,可以采用雕刻模或五金模加以利用實現(xiàn)一體排廢(因為它們可以根椐你們想象的角度去做模) 如果產(chǎn)品復(fù)雜,多工序可以用QDC模,排定位孔方便,產(chǎn)品尺寸精度也可以保證在正負(fù)5個絲以內(nèi)
設(shè)計工藝 模具強度不夠,刀口間距太近,模具結(jié)構(gòu)不合理,模板塊數(shù)不夠無墊板墊腳,模具導(dǎo)向不準(zhǔn),間隙不合理。 (1) 排樣與搭邊。 不合理的往復(fù)送料排樣法以及過小的搭邊值往往會造成模具急劇磨損或凸、凹模啃傷。因此,在考慮提高材判利用率的同時,必須根據(jù)零件的加工批量、質(zhì)量要求和模具配合間隙,合理選擇排樣方法和搭邊值,以提高模具壽命。 (2)模具的導(dǎo)向機構(gòu)精度。 準(zhǔn)確和可靠的導(dǎo)向,對于減少模具工作零件的磨損,避免凸、凹模啃傷影響極大,尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復(fù)合模和多工位級進(jìn)模則更為有效。為提高模具壽命,必須根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求,正確選擇導(dǎo)向形式和確定導(dǎo)向機構(gòu)的精度。一般情況下,導(dǎo)向機構(gòu)的精度應(yīng)高于凸、凹模配合梢度。
硬質(zhì)合金模具的使用壽命有多長? 硬質(zhì)合金模具壽命是具在保證產(chǎn)品零件品質(zhì)的前提下,所能加工的制件的總數(shù)量。它包括工作面的多次修磨和易損件更換后的壽命,就是指在不發(fā)生事故的情況下,模具的自然壽命,即模具壽命=工作面的一次壽命x修磨次數(shù)×易損件的更換次數(shù)模具的設(shè)計壽命是在模具設(shè)計階段就明確的該模具所適用的生產(chǎn)批量、類型或者模具生產(chǎn)制件的總次數(shù)。 硬質(zhì)合金模具壽命與模具類型和結(jié)構(gòu)有關(guān),它是硬質(zhì)合金模具材料技術(shù)、模具設(shè)計與制造技術(shù)、模具熱處理技術(shù)以及模具使用維護(hù)水平的綜合反映。 俗話說“沒有規(guī)矩不成方圓”,世界上許許多多東西都是從它們各具特色的“規(guī)矩”—模具中誕生出來的,通常把這些東西稱為“產(chǎn)品”。簡單地說,模具就是一個模子,產(chǎn)品就是用這個硬質(zhì)合金模具制造出來的。
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