模具沖壓件產生毛邊的原因及改善對策有: (1)、 刀口磨損或崩角,淬火硬度低,需研修刀口 (2)、間隙過大研修刀口后效果不明顯,需進一步控制凸凹模加工精度或修改設計間隙; 二、模具沖壓件產生跳屑壓傷有哪些原因,應采取什么對策? 模具沖壓件產生跳屑壓傷的原因及相應的對策有: (1)、 間隙偏大時,控制凸凹模加工精度或修改設計間隙; (2)、如果是送料不當需送至適當位置時修剪料帶并及時清理模具; (3)、沖壓油滴太快,油粘,控制沖壓油滴油量或更換油種降低粘度; (4)、硬質合金模具未退磁,研修后必須退磁(沖鐵料更須注意)
疲勞斷裂是硬質合金模具失效常見的一種,金屬材料在應力或應變的反復作用下發生的性能變化稱為疲勞,而在這種作用下,局部結構變化和內部缺陷的不斷地發展,使材料的力學性能下降,Z終導致產品或材料的完全斷裂,這個過程稱為疲勞斷裂,也可簡稱為金屬的疲勞。 疲勞斷裂還分為高周疲勞與低周疲勞,區別是作用在零件結構上的應力的水平高低,以及破壞的循環次數的高低,高應力,循環次數較低,稱為低周疲勞;低應力,循環次數較高,稱為高周疲勞。復合疲勞,但在實際中,往往很難區分應力與應變類型,一般情況下二種類型兼而有之,這樣稱為復合疲勞。 根據載荷疲勞斷裂還可以分為:彎曲疲勞、扭轉疲勞、拉壓疲勞、接觸疲勞、振動疲勞、微動疲勞。
硬質合金模具的斷裂抗力強度是什么? 一次性脆斷抗力:硬質合金模具能表征一次性脆斷抗力的指標為一次沖擊斷裂功、抗壓強度和抗彎強度。 疲勞斷裂抗力:由在一定的循環載荷下所表現的斷裂循環次數或在規定的循環次數導致試樣斷裂的載荷值來表征,硬質合金模具可用小能量多次沖擊斷裂功或多次沖擊斷裂壽命,拉一壓疲勞強度或疲勞壽命,接觸疲勞強度或接觸疲勞壽命幾個指標來反映。 裂紋斷裂抗力:當硬質合金模具中已存在微裂紋后,其斷裂抗力大大減弱。因此,不能采用光滑試樣測試的各種斷裂抗力,來評價裂紋體的斷裂抗力。根據斷裂力學理論,可采用斷裂韌度指標來表征裂紋體的斷裂抗力。
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