沖剪模具-沖剪模具廠家-馬鞍山金菲刀具品牌(多圖)：

模具加工工藝流程安排 （1）底面加工，加工量保證； （2）鑄件毛坯基準找正，2D、3D型面余量檢查； （3）2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工（包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側基準面）； （4）半精加工前，側基準面的找正確保精度； （5）半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面（包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面），半精加工各類導向面、導向孔，留余量精加工工藝基準孔及高度基準面，并記錄數據； （6）檢驗復查加工精度； （7）鉗工鑲作工序； （8）精加工前，工藝基準孔基準面找正，鑲塊余量檢查； （9）精加工型面2D、3D，側沖型面及孔位，精加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向面及導向孔； （10）檢驗復查加工精度。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

模具研磨平面度不夠,產生撓曲變形 　　模具工作零件表面質量的優劣對于模具的耐磨性、抗斷裂能力及抗粘著能力等有著十分密切的關系,直接影響模具的使用壽命。尤其是表面粗糙度值對模具壽命影響很大,若表面粗糙度值過大,在工作時會產生應力集中現象,并在其峰、谷間容易產生裂紋,影響沖模的耐用度,還會影響工件表面的耐蝕性,直接影響沖模的使用壽命和精度。 為此，應注意以下事項: 　　（1） 模具工作零件加工過程中必須防止磨削零件表面現象,應嚴格控制磨削工藝條件和工藝方法(如砂輪硬度、粒度、冷卻液、進給量等參數)； 　　（2） 加工過程中應防止模具工作零件表面留有刀痕．夾層、裂紋、撞痕等宏觀缺陷。這些缺陷的存在會引起應力集中,成為斷裂的根源,造成模具早期失效； 　　（3）采用磨削、研磨和拋光等精加工和精細加工,獲得較小的表面粗糙度值,提高模具使用壽命。

硬質合金是以碳化鎢為首要成分，鈷為黏結相制成的燒結碳化物。硬質合金的抗彎度強度可以到達2200~5100Mpa,而且保留了碳化鎢的耐高溫功能和高溫硬度，常溫硬度也很高，硬質合金首要用于制造各種刀具、模具、礦山工具和耐磨件，硬質合金模具一向備受人們的關注，嚴格來說，硬質合金也就是一種典型的模具資料。硬質合金模具具備它獨有的抗腐蝕、強耐磨、強抗壓等性能。 硬質合金模具一般包括：冷鐓模、拉伸模具、沖壓模具、熱鍛模具、拉絲模具等等。硬質合金冷鐓模是在冷鐓機上使坯料堵截、預成形、成形為冷成形件的模具，很多緊固件是采用冷鐓模具構成的。

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