模具沖壓時凸模斷裂崩刃的主要原因及相應的對策有: (1) 跳屑屑料阻塞卡模; (2)送料不當,切半料,注意送料,及時修剪料帶,及時清理模具; (3)凸模強度不足,修改設計,增加凸模整體強度,減短凹模直刃部尺寸,注意凸模刃部端面修出斜度或弧形,細小部后切; (4)大小凸模相距太近,沖切時材料牽引,引發小凸模斷,可以將小凸模長度磨短相對大凸模一個料厚以上; (5)凸模及凹模局部過于尖角,修改設計; (6)沖裁間隙偏小,控制凸凹模加工精度或修改設計間隙,細小部沖切間隙適當加大;
硬質合金模具的生產特點: 1、單件,多種生產,鎢鋼合金模具是高壽命工藝裝備,每副模具只能生產某一特定形狀,尺寸和精度的制件,這就決定了模具生產屬單件,多品種的生產性質。 2、模具加工向機械化,精密化和自動化發展 3、客觀要求模具生產周期短,當前由于新產品更新換代的加快和市場的競爭,客觀上要求模具生產周期越來越短,模具的生產管理,設計和工藝工作都應該適應客觀要求 4、鎢鋼合金模具生產的成套性,當某個制件需要多幅模具來加工時,各副模具之間往往互相牽連和影響,只有*終制件合格,這一套模具才算合格,因此在生產和計劃安排上必須充分考慮這一特點。
硬質合金模具根據用途可分為四類: 一類為硬質合金拉絲模具,這類模具占硬質合金模具的絕大部分。我國目前拉絲模的主要牌號YG8、YG6、YG3,其次是YG15、YG6X、YG3X,研制一些新牌號,如用于高速拉絲的新牌號YL,還有從國外引進的拉絲模牌號CS05(YLO.5),CG20(YL20),CG40(YL30);K10、ZK20/ZK30。 第二類硬質合金模具是冷鐓冷沖模、模,主要牌號有YC20C、YG20、YG15、CT35以及YJT30和MO15。 第三類硬質合金模具是用于磁性材料生產的無磁合金模,如YSN系列的YSN(包括20、25、30、35、40)以及鋼結無磁模牌號TMF。 第四類硬質合金模具為熱作模,這類合金暫無標準牌號,市場需要在增加。
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