不管多復雜的工件,分開來講都是由那幾種加工方式構成.因此須掌握每種折彎方式的操作方法,并學會融合運用,才能夠在作業中針對不同的工件形狀,合理編排折彎工藝. 數控折彎機的特殊折彎方法: 偏心折彎法工藝分析:偏心折彎有下模正反裝的區別,加工時視拉料處在折彎線內側或外側而做區別.另外偏心折彎屬于特殊的加工方法,有一定的危險性,非特殊 情況下不與采用. 壓線后折彎法工藝分析:由于偏心折彎有剪切的作用,對一些表面要求高的產品不以采用,壓線折彎的采用時機與偏心折彎相同,在折彎前可用88度刀具或的壓線模在折彎線處壓線,然后用正常模具折彎. 小V折大角度大V加壓工藝分析:先用小V槽折彎成大角度,再用正常模具折彎,這種加工方法可避免因小V槽直接折彎產生的展開尺寸偏小. 加墊片帶料折彎工藝分析:此加工方法多適用于工件的外形要求較嚴格的產品,另依成本考慮多數情況下只限于樣品加工.
硬質合金模具的生產特點: 1、單件,多種生產,鎢鋼合金模具是高壽命工藝裝備,每副模具只能生產某一特定形狀,尺寸和精度的制件,這就決定了模具生產屬單件,多品種的生產性質。 2、模具加工向機械化,精密化和自動化發展 3、客觀要求模具生產周期短,當前由于新產品更新換代的加快和市場的競爭,客觀上要求模具生產周期越來越短,模具的生產管理,設計和工藝工作都應該適應客觀要求 4、鎢鋼合金模具生產的成套性,當某個制件需要多幅模具來加工時,各副模具之間往往互相牽連和影響,只有*終制件合格,這一套模具才算合格,因此在生產和計劃安排上必須充分考慮這一特點。
硬質合金模具使用過程中遇到的問題的解決方案有三點: 1.能夠充分的發揮粉末治金無切削的少切削的工藝特點,保證達到零件的三項基本要求:壓件的幾何形狀、尺寸精度和表面粗糙度、壓件密度的均勻性。 2.能夠應用合理地選擇模具材料和設計壓膜結構,使壓模具有足夠的的強度、剛度和硬度,具有高的耐磨性和使用壽命,便于操作和調整,保證,盡可能實現自動化。 3.能夠根據實際條件合理地提出模具加工要求比如:模具材料的選擇、熱處理制度及硬度要求、尺寸和精度和表面粗糙的要求等,便于加工制造。
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |