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硬質合金鋸片包含齒形、角度、齒數、鋸片厚度、鋸片直徑、硬質合金種類等多數參數，這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據需要正確選用鋸片參數。 齒形，常用的齒形有平齒、鈄齒、梯形齒、倒梯形齒等。平齒運用泛，主要用于普通木材的鋸切，這種齒形比較簡單、鋸口比較粗糙，在開槽工藝操作時平齒能使槽底平整。鈄齒鋸切鋸口質量比較好，適合鋸切各種人造板、貼面板。梯形齒適合鋸切貼面板、防火板，可獲得較高的鋸切質量。倒梯形齒常用于底槽鋸片。 鋸齒的角度就是鋸齒在切削時的位置。鋸齒的角度影響著切削的性能效果。對切削影響的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是鋸齒的切入角，前角越大切削越輕快，前角一般在10-15°之間。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角，其作用是防止鋸齒與已加工表面發生摩擦，后角越大則摩擦越小，加工的產品越光潔。硬質合金鋸片的后角一般取值15°。楔角是由前角和后角派生出來的。但楔角不能過小，它起著保持據齒的強度、散熱性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90°。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

分切機的使用需要配備相應的分切機刀片才能使用，而且，不同的分切機刀片會有不同的分切工藝，想要做出顧客滿意的產品來，須注意分切機刀的規格和大小，選擇合適的尺寸才能生產出優良的產品。分切圓刀片廠家告訴： 　　分切機刀片如果選擇不當，分切出來的材料就會出現粉屑或者切割不平整的現象，所以，我們在選擇刀片的時候，一定要注意刀片的鋒利度和尺寸。常見的分切刀片會形成三種分切工藝。 一種，就是切邊，許多符合材料都需要用到分切機刀片進行切邊處理，通過切除來實現符合生產要求的產品，是常見的一種形式，也被廣泛地拿來使用，多應用于復合膜材料。第二種是切卷的形式。對于卷面的材質，需要用到分切機刀進行高速運轉切割技術，才能把原材料切分成多個窄邊的同種或者不同規格的材質，這種切割方法多應用于膠粘行業。第三種就是分卷的形式。分卷是按照一定的尺寸，把大卷徑材料根據尺寸和生產的要求，分切成多卷，或是小卷的材料，這種分切方式多用于薄膜基材或者彩印行業。 　　總之，不同的分切機刀片總是有著不同的工藝，也常常被用于不同的生產行業，只有根據實際的生產需要選擇相應的分切機刀進行切分，才能保證自己既安全又省事，節省下不少的工作時間，提高分切機刀片的使用效率。

破碎機刀片材質很多，比如彈簧鋼，韌性很好，制造成本較低，不過硬度較低。 碳鋼，硬度HRC55°，耐磨性好。 工具鋼：硬度HRC58°，耐磨性好，使用時間長。 破碎機刀片已經成為人們生活，的一部分物品，破碎機刀片關系著人們的生活質量，促進國家金融。那么破碎機刀片到底是什么？ 塑料破碎機刀片片也叫塑料機械刀片，品種繁多、采用鋼材，具有良好的鋒利度及耐磨性。主要用于塑料、橡膠工業等行業的粉碎，與其它刀片一樣，它需要準確的幾何尺寸公差，以保證與機器良好的裝配質量。它需要適合用戶不同需求、粉碎不同對象的刀片材料 化學成分的選擇。它需要適合的刀刃角度，既保持刀刃的鋒利，又使刀刃具有一定強度而不在使用中崩刃。它需要進行良好的熱處理過程，才可以達到刀片的適合硬度和很小的內應力，塑料粉碎機刀片在使用過程中不至于變形。

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