在硬質(zhì)合金模具設(shè)計、加工和使用過程中,常出現(xiàn)許多的問題有:硬質(zhì)合金壓制密度不均勻,壓件集合形狀和尺寸精度達(dá)不到要求,壓件不易脫模,硬質(zhì)合金模具零件不易加工,壓制時操作繁瑣,勞動強(qiáng)度大。易發(fā)生安全事故,壓膜使用壽命短,模具費(fèi)用很高等。這些生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,發(fā)映出了壓模設(shè)計的基本要求。 硬質(zhì)合金模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍,硬質(zhì)合金模具只有高硬度,高強(qiáng),耐腐蝕,耐高溫和膨脹系數(shù)小,一般都是采用鎢鈷的硬質(zhì)合金。 硬質(zhì)合金模具常有的:冷鐓模、冷沖模、拉絲模、六角模具、螺旋模具等。按用途分類可分為四類。*一類為硬質(zhì)合金拉絲模具,這類模具占硬質(zhì)合金模具的絕大部分。我國目前拉絲模的主要牌號YG8、YG6、YG3,其次是YG15、YG6X、YG3X,研制一些新牌號,如用于高速拉絲的新牌號YL,還有從國外引進(jìn)的拉絲模牌號CS05(YLO.5),CG20(YL20),CG40(YL30);K10、ZK20/ZK30。第二類模具是冷鐓冷沖模、模,主要牌號有YC20C、YG20、YG15、CT35以及YJT30和MO15。第三類模具是用于磁性材料生產(chǎn)的無磁合金模,如YSN系列的YSN(包括20、25、30、35、40)以及鋼結(jié)無磁模牌號TMF。第四類為熱作模,這類合金暫無標(biāo)準(zhǔn)牌號,市場需要在增加。
一、鎢鋼模具超聲波省模拋光 對各種型腔、曲面、深槽、深孔、盲孔、內(nèi)外球面進(jìn)行研磨、拋光。“包括保持模腔有良好的幾何形狀合理的公差、完整及鋒利之分模線、R位及直身夾口不變形,”產(chǎn)品達(dá)國際水平。 二、精磨鋼料皮紋和 由于近年模具鋼材經(jīng)常出現(xiàn)及橙皮紋現(xiàn)象,本公司經(jīng)過多年實(shí)踐,掌握一套有效處理以上問題的方法,令模件得以改善90%左右。并是很多鋼料供應(yīng)商的解決鋼料紋、麻點(diǎn)、的廠家。 三、模具硬鉻電鍍 本公司擁有目前國際上先進(jìn)的鍍鉻設(shè)備,全部使用進(jìn)口,電鍍塑膠模具。對各種模具鍍鉻加厚和光學(xué)鏡頭鍍鉻加厚有獨(dú)道的經(jīng)驗(yàn)。 四、光學(xué)硬質(zhì)合金模具鏡頭磨光 我司擁有國際上極先進(jìn)的光學(xué)磨光加工中心,本中心適用于各種相機(jī)鏡頭、攝像機(jī)頭罩、放大鏡、望遠(yuǎn)鏡、眼鏡、紅外線透鏡、鼠標(biāo)透鏡等的磨光加工,在在各種檢測儀器配合下,精度在R1C以內(nèi)。 五、模具生產(chǎn)與制造。
硬質(zhì)合金模具生產(chǎn)制造技術(shù)集中了機(jī)械加工的精華,既是機(jī)電結(jié)合加工,也離不開模具鉗工的操作,其特點(diǎn)如下: (1)模具生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)一套模具制出后,通過它可以生產(chǎn)出數(shù)十萬件零件或制品。但是模具自身只能是單件生產(chǎn),模具企業(yè)的產(chǎn)品一般都是的,幾乎不存在重復(fù)生產(chǎn),這是模具企業(yè)與其他企業(yè)的一個顯著區(qū)別。 (2)模具制造的特點(diǎn)由于模具是單件生產(chǎn),精度要求高于產(chǎn)品精度要求,因此,在制造中有很多之處。①模具制造對工人的技術(shù)等級要求比較高。②硬質(zhì)合金模具生產(chǎn)周期比生產(chǎn)一般產(chǎn)品要長,成本較高。③制造模具的過程中,同一工序的加工內(nèi)容較多,因而生產(chǎn)效率較低。④模具在加工中,某些工作部分的位置和尺寸,應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)才能確定。⑤裝配后,模具必須試模和調(diào)整。⑥模具生產(chǎn)是典型的單件生產(chǎn),因此,生產(chǎn)工藝、管理方式、模具制造工藝等都有的適應(yīng)性與規(guī)律。⑦形狀復(fù)雜、制造品質(zhì)要求高。⑧材料硬度高。⑨模具加工向機(jī)械化、精密化和自動化方向發(fā)展。
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