馬鞍山金菲刀具廠家(圖)-鋰電池分切刀片廠家-鋰電池分切刀片：

雙軸撕碎機的刀片如何維護和保養：

1.雙軸撕碎機刀片在安裝時法蘭盤螺母一定要松緊適中，過松鋸片在旋轉切削時將會打滑，過緊鋸片會有磨損或變形影響切削效果。

2.定期檢查機器主軸的徑向跳動，以及擺幅保障雙軸撕碎機刀片相互切口的吻合。

3.雙軸撕碎機刀片在切削前操作者必須帶好防護用品并檢查鋸機防護罩是否完好。

4.使用盡可能大的法蘭盤能使鋸片的運轉更加平穩，法蘭盤大小要一致，法蘭盤大小為鋸片直徑1/3鋸切效果更佳。

5.雙軸撕碎機刀片在安裝平穩后應空轉30秒，在確定一切正常后再開始切削工作。

6.雙軸撕碎機的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在刀片的移動、安裝及拆卸過程中，必須小心保護合金頭免受損傷。

7.雙軸撕碎機刀片安裝前必須清除主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤表面應平整、干凈與軸相互垂直相交。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

分切機械刀片研磨注意事項

分切機械刀片使用一段時間后，需要及時研磨刀片，以確保分切機械更鋒利，維持正常的切割效率。下面來給大家介紹一下分切機械刀片在研磨過程中需要注意的事項。

1、先從刀片平面開始研磨，確保其光亮無鈍口，然后研磨側面，注意平行度

2、如果發現刀片的研磨平面傾斜，調整研磨壓力，在較厚的一側施加適當的力，以防止變形

3、注意定期檢查研磨盤的精度，并校準研磨盤，確保其平行度

4、如果研磨過程中工件溫度超過50℃，應暫停一段時間，直到冷卻，由于研磨后加熱會影響刀片的精度和變形，所以分切機械刀片可以保持其基本性能，而分切產品的威力更大，以確保分切過程的鋒利性

機械刀片的分類和應用

機械刀片也叫機械機用刀片，應用廣泛，是在機械切削過程中主要零件，機械刀片的種類繁多，用途各異。由于在加工的零件形狀、大小和加工要求各異，采用的機用刀片也不相同。

1、鈑金機械剪板機刀片

剪板機的刀片材質一般有T10,9CrSI，6CrW2Si，合金鋼等幾種材質。

產品廣泛適用于：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結構建筑及裝潢行業。

2、折彎機機械刀片

折彎機模具是折彎機用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。

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