馬鞍山金菲刀具品牌(圖)-沖壓模具價格-沖壓模具：

提高刀模質(zhì)量的基本途徑：刀模的設(shè)計是進步刀模質(zhì)量的重要的一步，需要考慮到良多因素，包括刀模材料的選用，刀模結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性，刀模零件的可加工性及刀模維修的利便性，這些在設(shè)計之初應盡量考慮得周全些。刀模的制造過程也是確保刀模質(zhì)量的重要一環(huán)，刀模制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到刀模的使用壽命。各零部件的精度直接影響到刀模整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，進步鉗工在刀模磨配過程中的技術(shù)水平，來進步刀模零件的加工精度。對刀模主要成形零部件進行表面強化，以進步刀模零件表面耐磨性，從而更好地進步刀模質(zhì)量。刀模的準確使用與維護，也是進步刀模質(zhì)量的一大因素。例如：刀模的安裝調(diào)試方式應恰當，在有熱流道的情況下，電源接線要準確，冷卻水路要知足設(shè)計要求，刀模在出產(chǎn)中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數(shù)需與設(shè)計要求相符合等等。在準確使用刀模時，還需對刀模進行按期維護保養(yǎng)，刀模的導柱、導套及其他有相對運動的部位應常常加注潤滑油，對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類刀模在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

連續(xù)模折彎時產(chǎn)品變形或尺寸變異的原因及相應的對策有: 　　（1）導正銷磨損,銷徑不足,更換導正銷; 　?。?）折彎導位部分精度差磨損,重新研磨或更換; 　?。?）折彎凸凹模磨損(壓損),重新研磨或更換; 　?。?）模具讓位不足,檢查,修正; 　?。?）材料滑移,折彎凸凹模無導位功能,折彎時未施以預壓,可以修改設(shè)計,增設(shè)導位及預壓功能;

硬質(zhì)合金模具生產(chǎn)過程中的每一個步驟都很關(guān)鍵，直接影響硬質(zhì)合金模具生產(chǎn)后的質(zhì)量及性能。 硬質(zhì)合金模具的生產(chǎn)流程是怎么樣的呢？株洲金泰硬質(zhì)合金有限公司的技術(shù)工程師根據(jù)50多年的生產(chǎn)經(jīng)驗總結(jié)出以下幾個非常重要的關(guān)鍵過程： 1：原材料做噴霧干燥：混合料制備在全密閉環(huán)鏡下采用高純氮氣保護，有效的減少制備過程混合料增氧的可能，并能有效保證物料的純度，防止物料的臟化。 2：CIP（冷等靜壓制）： 采用3000Mpa等靜壓機，有效壓制缺陷產(chǎn)生，為壓制密度均勻的毛坯提供良好的保證。 3：SP低壓燒強：zui大燒結(jié)壓和可達到100公斤，使合金肌體內(nèi)部空隙得以有效消除，從而得到致密化良好的高硬度，高強度的硬質(zhì)合金模具。先進的控溫系統(tǒng)可有效減少硬質(zhì)合金模具出現(xiàn)質(zhì)量波動的可能。 4：深冷處理：有效的改善硬質(zhì)合金模具的微觀組織結(jié)構(gòu)，使硬質(zhì)合金模具的內(nèi)部應力得到有效消除。 5：分析檢測: guo家級檢測中心，可進行完善的各類性能檢測，超聲波探傷手段的采用，確保硬質(zhì)合金模具的質(zhì)量穩(wěn)定。

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