沖壓模具-沖壓模具公司-馬鞍山金菲刀具廠家(多圖)：

　 1、根據選擇拉制材料的物理機械性能和材料大小，合理選擇硬質合金模具牌號 　 2、認真檢查拉絲機 　3、在拉絲前要檢查拉伸機是否平穩，不得有跳動，否則拉絲模易損壞 　4、對線材做適當清理 　5、在拉絲前對線材表面做適當清理，否則容易降低模具使用壽命，也容易在線材上留下劃痕，影響線材光潔度 　6、要正確選擇潤滑劑 　7、要選擇潤滑效果優良的潤滑劑，這樣才能提高模具的使用壽命 　8、對硬質合金拉絲模 　9、進行良好的冷卻，并對工作區做好潤滑，尤其在高速拉絲時，這樣才能大限度提高模具壽命 　10、合理選擇壓縮率 　11、要根據所拉絲線材的大小及性能選擇合適的壓縮率 　12、注意控制金屬材料的表面狀況 　13、在拉制過程中，應在模具使用之前對模具進行檢查，將模孔內的金屬微粒仔細清理干凈，否則在拉制線材過程中，在線材上留下刮痕 　14、定期檢查模具 　15、不定期檢查模孔上是否有金屬微粒，發現則及時進行處理 　16、妥善保管硬質合金拉絲模 　17、暫時不使用的模具應涂上防銹油進行保護

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

硬質合金模具使用過程中遇到的問題的解決方案有三點： 1.能夠充分的發揮粉末治金無切削的少切削的工藝特點，保證達到零件的三項基本要求：壓件的幾何形狀、尺寸精度和表面粗糙度、壓件密度的均勻性。 2.能夠應用合理地選擇模具材料和設計壓膜結構，使壓模具有足夠的的強度、剛度和硬度，具有高的耐磨性和使用壽命，便于操作和調整，保證，盡可能實現自動化。 3.能夠根據實際條件合理地提出模具加工要求比如：模具材料的選擇、熱處理制度及硬度要求、尺寸和精度和表面粗糙的要求等，便于加工制造。

硬質合金模具硬度必須根據成形性質和失效形式而定，應使硬度、強度、韌性、耐磨性、耐疲勞強度等達到成形所需要的zui佳配合。材料的冶金質量對模具壽命的影響也不容忽視，尤其是高碳合金鋼，冶金缺陷較多，往往是模具淬火開裂和模具早期破壞的根源。因而，提高材料的冶金質量也是提高模具壽命的重要方面。 硬質合金模具壽命與模具類型和結構有關，它是硬質合金模具材料技術、模具設計與制造技術、模具熱處理技術以及模具使用維護水平的綜合反映。 俗話說“沒有規矩不成方圓”，世界上許許多多東西都是從它們各具特色的“規矩”—模具中誕生出來的，通常把這些東西稱為“產品”。簡單地說，模具就是一個模子，產品就是用這個硬質合金模具制造出來的。

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