模具加工流程 開料:前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料; 開框:前模模框、后模模框; 開粗:前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗; 銅公:前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公; 線切割:鑲件分模線、銅公、斜頂枕位; 電腦鑼:精鑼分模線、精鑼后模模芯; 電火花:前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、 枕位; 鉆孔、、頂針;模具頂水路孔加工行位、行位壓極; 斜頂、復頂針、配頂針。
模具沖壓時凸模斷裂崩刃的主要原因及相應的對策有: (1) 跳屑屑料阻塞卡模; (2)送料不當,切半料,注意送料,及時修剪料帶,及時清理模具; (3)凸模強度不足,修改設計,增加凸模整體強度,減短凹模直刃部尺寸,注意凸模刃部端面修出斜度或弧形,細小部后切; (4)大小凸模相距太近,沖切時材料牽引,引發(fā)小凸模斷,可以將小凸模長度磨短相對大凸模一個料厚以上; (5)凸模及凹模局部過于尖角,修改設計; (6)沖裁間隙偏小,控制凸凹模加工精度或修改設計間隙,細小部沖切間隙適當加大;
在20世紀80年代,針對我國生產量較大的大型*校模塊用鋼和準備大力推廣的Cr12MolV1 (D2). 4CSMcSiVI (H13)、塑料模具鋼3C2Mo (120)和火焰淬火模具鋼7CsSiMnMoV等,組織了重點科技攻關工作,對以上銅種進行了比較系統(tǒng)的研究,試制的模塊和鋼材已經基本上達到進口鋼材的水平。 在塑料成型視具鋼方面開發(fā)了06Ni6CsMvVTAI (06N6)、 YSSCGNiMnMol (SMI1)、Y20CGN3AIMnMo (SM2)、 SNiSCa 25CNMoAI. ION3MoCuAIMo (PMS)和0Cr16N4CL3Nb(PCR)等鋼, 這些鋼種的強韌性適當,分別用于注射模,擠塑模、壓塑模和吹塑模等模具。在冷作模具鋼方面開發(fā)了6C4W3Mo2VNb (65Nb)、 6GrNiSiMmMoV ( GD).7C7Mo2V2S5i (LD)、C8MoWV3Si (B5)和9C6V3M.2V2 (GM)等鋼,這些鋼種具有較高的強韌性,分別用于冷擠模、冷鍛模,冷沖視和切邊模等模具,使用壽命成信提高。在熱作模具鋼方面,結合我國資源開發(fā)了SC-4W5M2V (RME2)、 3C3M3W2V (HM1),3C3MaVNL (HMB)、4C3M3W4VY) (GI0)、4CSMsVI (m3)、4C3M2NYB (HD)和4CMosMoV等鋼,這些鋼具有高的熱穩(wěn)定性、高溫強度和熱瘦勞杭力,分別用于熱擠壓極、熱假模、熱沖摸、熱繳視和壓轉模等模月,壽命比5SGNM. SCMmMo例高數信。
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |