模具研磨平面度不夠,產生撓曲變形 模具工作零件表面質量的優劣對于模具的耐磨性、抗斷裂能力及抗粘著能力等有著十分密切的關系,直接影響模具的使用壽命。尤其是表面粗糙度值對模具壽命影響很大,若表面粗糙度值過大,在工作時會產生應力集中現象,并在其峰、谷間容易產生裂紋,影響沖模的耐用度,還會影響工件表面的耐蝕性,直接影響沖模的使用壽命和精度。 為此,應注意以下事項: (1) 模具工作零件加工過程中必須防止磨削零件表面現象,應嚴格控制磨削工藝條件和工藝方法(如砂輪硬度、粒度、冷卻液、進給量等參數); (2) 加工過程中應防止模具工作零件表面留有刀痕.夾層、裂紋、撞痕等宏觀缺陷。這些缺陷的存在會引起應力集中,成為斷裂的根源,造成模具早期失效; (3)采用磨削、研磨和拋光等精加工和精細加工,獲得較小的表面粗糙度值,提高模具使用壽命。
在20世紀80年代,針對我國生產量較大的大型*校模塊用鋼和準備大力推廣的Cr12MolV1 (D2). 4CSMcSiVI (H13)、塑料模具鋼3C2Mo (120)和火焰淬火模具鋼7CsSiMnMoV等,組織了重點科技攻關工作,對以上銅種進行了比較系統的研究,試制的模塊和鋼材已經基本上達到進口鋼材的水平。 在塑料成型視具鋼方面開發了06Ni6CsMvVTAI (06N6)、 YSSCGNiMnMol (SMI1)、Y20CGN3AIMnMo (SM2)、 SNiSCa 25CNMoAI. ION3MoCuAIMo (PMS)和0Cr16N4CL3Nb(PCR)等鋼, 這些鋼種的強韌性適當,分別用于注射模,擠塑模、壓塑模和吹塑模等模具。在冷作模具鋼方面開發了6C4W3Mo2VNb (65Nb)、 6GrNiSiMmMoV ( GD).7C7Mo2V2S5i (LD)、C8MoWV3Si (B5)和9C6V3M.2V2 (GM)等鋼,這些鋼種具有較高的強韌性,分別用于冷擠模、冷鍛模,冷沖視和切邊模等模具,使用壽命成信提高。在熱作模具鋼方面,結合我國資源開發了SC-4W5M2V (RME2)、 3C3M3W2V (HM1),3C3MaVNL (HMB)、4C3M3W4VY) (GI0)、4CSMsVI (m3)、4C3M2NYB (HD)和4CMosMoV等鋼,這些鋼具有高的熱穩定性、高溫強度和熱瘦勞杭力,分別用于熱擠壓極、熱假模、熱沖摸、熱繳視和壓轉模等模月,壽命比5SGNM. SCMmMo例高數信。
硬質合金模具硬度必須根據成形性質和失效形式而定,應使硬度、強度、韌性、耐磨性、耐疲勞強度等達到成形所需要的zui佳配合。材料的冶金質量對模具壽命的影響也不容忽視,尤其是高碳合金鋼,冶金缺陷較多,往往是模具淬火開裂和模具早期破壞的根源。因而,提高材料的冶金質量也是提高模具壽命的重要方面。 硬質合金模具壽命與模具類型和結構有關,它是硬質合金模具材料技術、模具設計與制造技術、模具熱處理技術以及模具使用維護水平的綜合反映。 俗話說“沒有規矩不成方圓”,世界上許許多多東西都是從它們各具特色的“規矩”—模具中誕生出來的,通常把這些東西稱為“產品”。簡單地說,模具就是一個模子,產品就是用這個硬質合金模具制造出來的。
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