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塑料粉碎機刀片也叫塑料機械刀片，品種繁多、采用鋼材，具有良好的鋒利度及耐磨 性。主要用于塑料、橡膠工業等行業的粉碎，與其它刀片一樣，它需要的幾何尺寸公差，以保證與機器良好的裝配質量。它需要適合用戶不同需求、粉碎不同對象的刀片材料 化學成分的選擇。它需要適合的刀刃角度，既保持刀刃的鋒利，又使刀刃具有一定強度而不在使用中崩刃。它需要進行良好的熱處理過程，才可以達到刀片的適合硬度和很小的內應力，塑料粉碎機刀片在使用過程中不至于變形。 1：造粒機刀片又稱切粒機刀片，是安裝在塑料造粒機上，用于塑料粒子造粒的一種機械刀片。　 2：造粒機刀片是由定刀，造粒滾刀組成，一般為一個造粒滾刀配一片定刀，造粒滾刀片是一種圓柱形斜線螺旋刀口的滾切式刀片，分為全鋼滾刀和鑲鋼滾刀兩種，制造工藝復雜；定刀采用平刀設計，加工制造相對簡單。　 2：造粒機刀片是通過滾刀持續滾動剪切塑料擠出機擠出的線形塑料來達到造粒的目的，造粒機刀片生產的塑料粒子顆粒均勻，是塑料粒子生產行業必備的刀片。　 3：造粒機刀片適合PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等大多數塑料粒子的造粒。　 4：造粒機刀片熱處理硬度HRC58-62度，技術要求：抗沖擊，耐磨，耐高溫。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

汽車行業：汽車行業的加工特點一是大批量、流水線生產，二是加工條件相對比較固定。為了優化生產，提高質量和效率恒力機械，汽車行業對刀具的加工效率和使用壽命提出了非常苛刻的要求。同時，由于采用流水線作業，為了避免因換刀片導致整條生產線的停機、造成巨大的經濟損失，所以通常采用強制性的統一換刀的方式。這對刀具質量的穩定性也提出了高要求。 航空航天行業：航空航天業的加工特點一是加工精度要求高，二是材料難加工。該行業所加工的零部件材料大多為韌性和強度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金（如INCONEL718等），使得硬質合金圓刀片大有用武之地。 大型渦輪機、汽輪機、發電機及柴油機生產企業這些企業所要加工的零件大多體積龐大、價值昂貴，在加工時，保證被加工零件的精度和少出廢品是至關重要的，所以在這些行業里也經常采用鎢鋼圓刀片。 使用數控機床較多的企業俗話說“好馬配好鞍”，為了提高加工效率和產品質量，充分發揮數控機床的使用效率，往往采用硬質合金圓刀片更易達到預期的效果。 外資企業在這些企業中，往往更注重生產效率和質量的保證。由于外資企業的設備很多是引進國外的機床和設備，采用其進口國的圓刀片也是水到渠成的事。除此之外，還有很多其它行業，如模具行業、企業等應用硬質合金圓刀片也都十分普遍。

金屬切削加工是用刀具從工件表面切除多余的金屬材料，從而獲得在幾何形狀、尺寸精度、表面粗糙度及表面層質量等方面均符合要求的零件的一種加工方法。其問題是刀具切削部分與工件表層的相互作用，即刀具的切削作用和工件的反切削作用。這是切削加工中的主要矛盾，而刀具的切削作用則是矛盾的主要方面。切削刀具是支撐和促進切削加工技術進步的關鍵因素。近年來，高速數控機床的廣泛應用使現代切削加工技術發展到了一個新的階段，先進刀具的應用是使昂貴的數控機床充分發揮其加工能力的基本前提之一。 刀具是切削加工的基礎工藝裝備之一，刀具的性能和質量直接影響到切削加工效率的高低和加工質量的好壞，直接影響到整個機械制造業的生產技術水平和經濟效益。采用先進刀具，適當地增加刀具費用的投入，是制造業提高勞動生產率和企業競爭力的有效手段，是我國制造業當前必須重視的問題。 切削機床的快速發展為現代制造業的發展提供了基本的前提和技術保障，但無論是什么樣的金屬切削機床，都必須依靠與工件直接接觸、從工件上切除材料的刀具才能發揮作用。刀具性能和質量直接影響到切削機床生產效率的高低和加工質量的好壞，直接影響到整個機械制造業的生產技術水平和經濟效益。

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