硬質合金模具在使用過程中需要注意以下幾點: 1、 保證拉絲設備的運行平穩:各拉絲鼓輪,過線導輪應光滑,靈活,嚴格控制跳動公差。如果發現鼓輪,導輪出現磨損溝槽,應該及時進行維修。 2、 良好的潤滑條件是保證線材表面質量及延長模具壽命的重要條件,要經常檢查潤滑指標,清除潤滑油中的銅粉,雜質,使之不污染設備孔,如潤滑失效,必須及時更換,清洗潤滑系統。 3、 合理配模保證線材表面質量,控制尺寸準確一致,降低拉絲鼓輪磨損,減輕設備運行負荷的關鍵因素。對于滑動式拉絲機,要熟悉設備的機械延伸率,合理地選擇滑動系數,是配模的首要步驟。 4、 根據被拉線材的材料及每道拉絲的減面率也與相應模具的壓縮角度密切相關,要根據減面率的大小適當調整壓縮角的大小。
在20世紀80年代,針對我國生產量較大的大型*校模塊用鋼和準備大力推廣的Cr12MolV1 (D2). 4CSMcSiVI (H13)、塑料模具鋼3C2Mo (120)和火焰淬火模具鋼7CsSiMnMoV等,組織了重點科技攻關工作,對以上銅種進行了比較系統的研究,試制的模塊和鋼材已經基本上達到進口鋼材的水平。 在塑料成型視具鋼方面開發了06Ni6CsMvVTAI (06N6)、 YSSCGNiMnMol (SMI1)、Y20CGN3AIMnMo (SM2)、 SNiSCa 25CNMoAI. ION3MoCuAIMo (PMS)和0Cr16N4CL3Nb(PCR)等鋼, 這些鋼種的強韌性適當,分別用于注射模,擠塑模、壓塑模和吹塑模等模具。在冷作模具鋼方面開發了6C4W3Mo2VNb (65Nb)、 6GrNiSiMmMoV ( GD).7C7Mo2V2S5i (LD)、C8MoWV3Si (B5)和9C6V3M.2V2 (GM)等鋼,這些鋼種具有較高的強韌性,分別用于冷擠模、冷鍛模,冷沖視和切邊模等模具,使用壽命成信提高。在熱作模具鋼方面,結合我國資源開發了SC-4W5M2V (RME2)、 3C3M3W2V (HM1),3C3MaVNL (HMB)、4C3M3W4VY) (GI0)、4CSMsVI (m3)、4C3M2NYB (HD)和4CMosMoV等鋼,這些鋼具有高的熱穩定性、高溫強度和熱瘦勞杭力,分別用于熱擠壓極、熱假模、熱沖摸、熱繳視和壓轉模等模月,壽命比5SGNM. SCMmMo例高數信。
硬質合金模具標準化體系包括四大類標準,即:模具基礎標準、模具工藝質量標準、模具零部件標準及與模具生產相關的技術標準。 模具標準又可按模具主要分類分沖壓模具標準、塑料注射模具標準、壓鑄模具標準、鍛造模具標準、緊固件冷鐓模具標準、拉絲模具標準、冷擠壓模具標準、橡膠模具標準、玻璃制品模具和汽車沖模標準等類。 目前,中國已有50多項模具標準共300多個標準號及汽車沖模零部件方面的14種通用裝置和244個品種,共363個標準。這些標準的制訂和宣傳貫徹,提高了中國模具標準化程度和水平。 隨著國際交往的增多、鉆石拔管模具國產化工作的發展以及三資企業對其配套模具的化要求的提出,一方面在標準制訂方面注意了盡量采納或國外先進,包括采納先進企業的標準;另一方面許多模具標準件生產企業根據市場需要,除按中準生產模具標準件外,同時也按國外先進企業的標準生產模具標準件。
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