塑料粉碎機刀片也叫塑料機械刀片,品種繁多、采用鋼材,具有良好的鋒利度及耐磨 性。主要用于塑料、橡膠工業(yè)等行業(yè)的粉碎,與其它刀片一樣,它需要的幾何尺寸公差,以保證與機器良好的裝配質量。它需要適合用戶不同需求、粉碎不同對象的刀片材料 化學成分的選擇。它需要適合的刀刃角度,既保持刀刃的鋒利,又使刀刃具有一定強度而不在使用中崩刃。它需要進行良好的熱處理過程,才可以達到刀片的適合硬度和很小的內應力,塑料粉碎機刀片在使用過程中不至于變形。 1:造粒機刀片又稱切粒機刀片,是安裝在塑料造粒機上,用于塑料粒子造粒的一種機械刀片。 2:造粒機刀片是由定刀,造粒滾刀組成,一般為一個造粒滾刀配一片定刀,造粒滾刀片是一種圓柱形斜線螺旋刀口的滾切式刀片,分為全鋼滾刀和鑲鋼滾刀兩種,制造工藝復雜;定刀采用平刀設計,加工制造相對簡單。 2:造粒機刀片是通過滾刀持續(xù)滾動剪切塑料擠出機擠出的線形塑料來達到造粒的目的,造粒機刀片生產的塑料粒子顆粒均勻,是塑料粒子生產行業(yè)必備的刀片。 3:造粒機刀片適合PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等大多數(shù)塑料粒子的造粒。 4:造粒機刀片熱處理硬度HRC58-62度,技術要求:抗沖擊,耐磨,耐高溫。
合金圓刀分切主要有上下圓盤刀剪切和圓刀擠壓式分切兩種方式。 圓刀分切是分切厚膜、復合厚膜、紙張等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建議選用圓刀分切。 切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切,這種分切對刀比較方便,上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度要求,很容易地方接調整位置。它的缺點是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象,所以精度不高。 非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角,下圓盤刀落下,將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移,分切精度高。但是調刀不是很方便,下圓盤刀安裝時,必須將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復合膜和紙張類。 2)圓刀擠壓式分切在行業(yè)里的應用領域不很常見.它主要是由與材料速度同步并與材料有一定包角底輥和調節(jié)方便的氣動分切刀組成。這種分切方式既可以分切比較薄的塑料薄膜,也可以分切比較厚的紙張、無紡布等。是一種比較方便的分切方式,也是分切機分切方式的一個發(fā)展方向。
各類金屬切削刀具 刀具又稱切削刀具,是機械制造中用于切削加工的工具,按照用途來講,一般可用于切削金屬、木材、石材等。金屬切削刀具用于加工金屬制品,因此所用材質非常堅固,這類刀具的切削部位(也就是刀片)的生產原料早先一般是高速鋼、工具鋼,后又發(fā)展到今日的超硬材料如硬質合金、陶瓷、金剛石、立方氮化硼等,此類刀具也廣泛應用于航空航天、汽車、航海、機械加工、石油礦山開采等各個領域。 從發(fā)產品向展趨勢來看,我國刀具行業(yè)面臨著由低端產品過渡的時期,汽車、模具、航空航天等行業(yè)的復雜刀具將是我國現(xiàn)代刀具的主要生產方向,未來幾年,金屬切削刀具行業(yè)也將迎來其高速發(fā)展時期。隨著“十二五”期間的到來,這一行業(yè)將呈現(xiàn)群雄逐鹿激烈競爭之態(tài)。
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