馬鞍山金菲刀具品牌(圖)-沖壓模具公司-沖壓模具：

連續模一模多件時合金模具產品表面高低不平的原因是什么,應采取什么對策？ 造成產品表面高低不平的主要原因及相應的對策有: 　　（1）沖件毛邊,研修下料位刀口; 　　（2）沖件有壓傷,模內有屑料,清理模具,解決屑料上浮問題; 　　（3）凸凹模（折彎位）壓損或損傷,重新研修或更換新件; 　　（4）沖剪時翻料,研修沖切刀口,調整或增設強壓功能; 　　（5）相關壓料部位磨損壓損,檢查,實施維護或更換;

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

如何維修硬質合金模具的破損： 任何硬質合金模具在使用一段時間后，其內部零件會逐漸磨損以致被損壞，造成硬質合金模具工作性能和精度降低，由于操作者的粗心大意及維護使用不當，也會使硬質合金模具被破損或產品質量下降，甚至造成停產，如何排除及避免這些故障發生，這就需要鎢鋼冷鐓模鉗工數量掌握有關模具修理技術，做到隨時發生故障，能隨時處理和修復，使其能盡量地恢復正常使用，已發揮模具*大的潛能。 良好的可焊接性：高密度合金可以用銅、銀焊接料進行釬焊，可進行電鍍。

硬質合金模具上機前的檢查及保養: 1.按模具沖剪力的大小,正確使用足夠噸位的沖床.(一般機床的噸位必須大于模具的沖剪力) 2.在模具上機前,必須檢查調整模具沖箭刃口的間隙,以防運輸途中裝卸模具時刃口間隙走樣,調整均可后再上機臺. 3.架模前要對模具的上下表面進行清潔,保證模具安裝面和沖床的工作臺面壓傷及模具在生產中上下安裝面的平行度. 4沖床的工作臺面與滑塊底面必須平行,平行度的偏差應小于0.03 5.模具架好后將模具打開,將模具各部分清檫干凈,特別是導向機構,對于表面件(外觀件)的模具其型面清檫干凈,以保證制件的質量.對模具各滑動部位進行潤滑和模具各部位的檢查,特別是安全件(如沖孔廢料孔等). 6.沖出樣品后,須當即確認是否與產品規格相符.

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