沖剪模具-馬鞍山金菲刀具價(jià)格-方管沖剪模具：

模具沖壓件產(chǎn)生毛邊的原因及改善對策有: 　　（1）、 刀口磨損或崩角,淬火硬度低,需研修刀口 　　（2）、間隙過大研修刀口后效果不明顯,需進(jìn)一步控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙; 二、模具沖壓件產(chǎn)生跳屑壓傷有哪些原因,應(yīng)采取什么對策？ 模具沖壓件產(chǎn)生跳屑壓傷的原因及相應(yīng)的對策有: 　　（1）、 間隙偏大時(shí),控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙; 　　（2）、如果是送料不當(dāng)需送至適當(dāng)位置時(shí)修剪料帶并及時(shí)清理模具; 　　（3）、沖壓油滴太快,油粘,控制沖壓油滴油量或更換油種降低粘度; 　　（4）、硬質(zhì)合金模具未退磁,研修后必須退磁（沖鐵料更須注意）

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

在硬質(zhì)合金模具設(shè)計(jì)、加工和使用過程中，常出現(xiàn)許多的問題有：硬質(zhì)合金壓制密度不均勻，壓件集合形狀和尺寸精度達(dá)不到要求，壓件不易脫模，硬質(zhì)合金模具零件不易加工，壓制時(shí)操作繁瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度大。易發(fā)生安全事故，壓膜使用壽命短，模具費(fèi)用很高等。這些生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，發(fā)映出了壓模設(shè)計(jì)的基本要求。 硬質(zhì)合金模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍，硬質(zhì)合金模具只有高硬度，高強(qiáng)，耐腐蝕，耐高溫和膨脹系數(shù)小，一般都是采用鎢鈷的硬質(zhì)合金。 硬質(zhì)合金模具常有的：冷鐓模、冷沖模、拉絲模、六角模具、螺旋模具等。按用途分類可分為四類。*一類為硬質(zhì)合金拉絲模具，這類模具占硬質(zhì)合金模具的絕大部分。我國目前拉絲模的主要牌號YG8、YG6、YG3，其次是YG15、YG6X、YG3X，研制一些新牌號，如用于高速拉絲的新牌號YL，還有從國外引進(jìn)的拉絲模牌號CS05（YLO．5），CG20（YL20），CG40（YL30）；K10、ZK20/ZK30。第二類模具是冷鐓冷沖模、模，主要牌號有YC20C、YG20、YG15、CT35以及YJT30和MO15。第三類模具是用于磁性材料生產(chǎn)的無磁合金模，如YSN系列的YSN（包括20、25、30、35、40）以及鋼結(jié)無磁模牌號TMF。第四類為熱作模，這類合金暫無標(biāo)準(zhǔn)牌號，市場需要在增加。

（1）模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對模具壽命的影響模具結(jié)構(gòu)的合理性，對模具的承載能力有很大的影響；不合理的結(jié)構(gòu)可能引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中或過高的工作溫度，從而惡化模具的工作條件，導(dǎo)致模具過早失效。模具結(jié)構(gòu)包括模具工作部分的幾何形狀、過渡角大小，合模、導(dǎo)向、推出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，模具間隙，沖頭的長徑比、端面傾斜角，熱作模具中開設(shè)冷卻水路、裝配結(jié)構(gòu)等。 （2）硬質(zhì)合金模具材料對模具壽命的影響模具材料對模具壽命的影響是模具材料種類、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、硬度和冶金質(zhì)量等因素的綜合反映，其中材料種類和硬度影響Z為明顯。模具材料種類對模具壽命的影響是很大的。因此，在選用模具材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)制件的批量大小，合理選用模具材料。模具工作零件的硬度對模具壽命的影響也很大，但并不是硬度越高，模具壽命越長。

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