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鋸齒型刀片的檢查與維修 在高強度的工作負荷下，齒形刀片會出現因為摩擦或者機器自身過熱造成的磨損，因此想要正常運行分切刀片和保障工人的安全，需要定期檢查齒形分切刀片是否完好。良好的齒刀片是運行滾剪機的重要因素，怎樣判斷滾剪機齒輪繼續使用呢? 一般來說，齒形刀片硬度在HRC58°左右，所以在購買齒刀片時，要購買質量高的齒形刀片產品。 判斷鋸齒刀片否正常運行，首先要看齒輪是否有效。維修人員需要通過觀看齒輪是否變形，如齒輪變形，需要立即換新的齒輪。如發現滾剪機齒輪有某些齒輪缺失或者折斷的情況下，也應當及時更換新的齒輪。另外如果齒輪有輕微的磨損，如刮痕，在不影響機器運行的情況下(齒輪平穩轉動，無不良情況)，可凃機械潤滑油，緩解磨損。對于磨損較為嚴重的齒輪，需要及時更換，保障工人的安全，以免發生危險情況。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

縱剪機刀片潤滑油的粘度主要通過哪些方面？ 　　縱剪機刀片潤滑油的粘度主要通過基礎油和粘度指數改進劑來實現。潤滑油基礎油的粘度與分子結構和分子量有關：平均分子量越大，油的粘度越大。就基礎油而言，礦物油潤滑劑包括從石蠟基提煉的潤滑劑、從環提煉的潤滑劑和從中間基提煉的潤滑劑。而石蠟基精制的潤滑油粘溫性能優于其他兩種。一個好的指接膠不僅需要高的增粘能力和良好的剪切穩定性，還需要良好的低溫性能和熱氧化穩定性。剪切穩定性差的指膠，由于聚合物主鏈斷裂，在剪切應力下分子量降低，對磨損和油耗有一系列影響。對于相同粘度的潤滑油，如果選用未精制的基礎油和較差的手指膠，雖然調合后能達到一定的粘度標準，但其粘溫、剪切穩定性等性能并不好，也達不到應有的使用壽命。所以對于低速重載的水泥縱剪機刀片，盡量避免使用這種潤滑油，選擇潤滑油，因為它的基礎油和指接膠比較好。 　　齒輪油粘度越高，為了防止齒面損壞的保護能力越強，所以縱剪機刀片的磨損越小。但粘度過高，磨粒不易沉淀，降低了潤滑油對齒面的洗滌作用和吸熱冷冷卻作用，導致潤滑不良。同時，懸浮在油中的磨粒進入嚙合區，容易造成磨粒磨損。此外，過高的粘度會增加傳動阻力、齒面溫度和功耗。一般來說，粘度增加一個等級，能耗會增加1%~5%左右，油的穩定性和抗乳化性能會下降。但是高粘度在降低噪音和防止漏油方面有明顯的優勢。此外，負載不均勻、需要頻繁啟動、在高溫環境下工作的設備的粘度也要稍高一些。 　　減速機種類、品種、型號繁多，已制定為的減速機有40多種。減速器的類別根據所采用的齒輪齒廓和齒廓曲線來劃分；減速器的品種是根據使用需要設計的不同結構的減速器；減速器的類型是根據齒面硬度、傳動系列、輸出軸類型、裝配類型、安裝類型、連接類型等因素，在基本結構的基礎上設計的具有不同特性的減速器。

購買縱剪機刀片時注重的不僅僅是設備的質量？ 　　縱剪機刀片可縱剪鐵屑、鐵屑、鐵屑、鋁屑、鋁屑、鋁屑、鋼屑、鋼屑、鐵皮、彩鋼瓦、摩托車架、自行車架、油漆桶、鋼絞線等。該設備采用全自動配電柜，具有啟動、正轉、反轉和過載自動反轉功能，防止電機因過載運行而燒毀。箱體采用鑄鋼件一次成型，箱體不會開裂，動力強勁，撕裂強度強，產量高，無噪音，結構先進，不嗆水，不卡料。用戶在購買縱剪機刀片時，更注重的不僅僅是設備的質量，還有設備的價格。市場上縱剪機刀片的廠家很多，銷售價格也參差不齊。與市場上同類型的縱剪機刀片相比，我們在南京的設備報價相對優惠。 　　通過不斷改進，南京成功研發出自動化程度高、生產的縱剪機刀片，使用戶能夠經濟有效地使用大直徑輪胎。對于進料箱范圍內所有可以投入使用的廢輪胎，其他橡膠材料可以直接切碎破碎，無需切割分解。縱剪機刀片由電機、減速器、旋轉刀軸、進口動刀、定刀、機架、底座、箱體等主要結構組成。由于是旋轉切割的爪式動刀，熱處理后硬度達到HRC60以上，使用壽命長，切割能力強，生產率高。正常使用一萬噸以上需要磨刀。它與輸送帶、二級破碎機、鋼絲分離機、尼龍分離機、縱剪機配套使用，實現自動化、合理化、省力化。

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