、方刀分切就是像剃刀一樣,將刀片固定在分切機(jī)的刀架上,在材料運(yùn)行過程中將刀落下,使刀將材料縱向切開,以達(dá)到分切目的。方形分切機(jī)刀片主要分為單面刀片和雙面刀片: 單面刀片對于較厚、剛性強(qiáng)分切厚膜時較好,因為在分切機(jī)高速情況下硬刀片不容易發(fā)生位移,保證產(chǎn)品質(zhì)量,厚度70-130um建議選用單面刀片。 雙面刀片則比較柔軟,適合薄一些的材料分切,這樣膜邊的平整性就得到了保證,同時也可以延長使用壽命.厚度在70um以下建議選用雙面刀片。 就分切機(jī)的分切方式而言,方刀分切一般分為切槽分切和懸空分切兩種: 1) 切槽分切是材料運(yùn)行在刀槽輥時,將切刀落在刀槽輥的槽中,將材料縱向切開,此時材料在刀槽輥有一定包角,不易發(fā)生漂移現(xiàn)象。再分切流延PP膜或邊料較窄的膜時,常用這種分切方式,可以提高分切效率。但是對于懸空分切,它的缺點是對刀比較麻煩。 2) 懸空分切是材料在經(jīng)過兩輥之間時,刀片落下將材料縱向切開,此時材料處于一種相對不穩(wěn)定狀態(tài),因此分切精度比切模分切略差一點,但這種分切方式對刀方便,操作方便。方切刀分切主要適合分切很薄的塑料膜和復(fù)合膜。
分切刀是非常精密的刀具,設(shè)計來任何時候都減少工作中運(yùn)行和剪切的停機(jī)時間,從系列上選擇氣動分切刀或者新的非氣動分。分切刀不管是在分切材料、運(yùn)轉(zhuǎn)方面,還是刀片的外形、鋒利程度和集合參數(shù)等方面)電子分切刀,TDLAND③全新研發(fā)的電子分切刀都能為您提供質(zhì)量的卷裝分切產(chǎn)品。通過使用期先進(jìn)的“智能”功能,您只需要投入很少的操作人員就可以獲得連續(xù)穩(wěn)定的產(chǎn)品,而且還可以再通常難以設(shè)置的疊刀和預(yù)加側(cè)向力的場合提供自動校準(zhǔn)功能。 1:準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性高: 2:全電子疊刀和側(cè)向力控制 3:適當(dāng)?shù)脑O(shè)置可降低刀片磨損 4:降低運(yùn)作成本和減少停機(jī)時間 5:具備簡單直觀的圖形用戶
一把粉碎機(jī)刀片好用與否,除了選用的鋼材以外,更重要的就是制造工藝。作為用鋼鐵生產(chǎn)出來的一種工具,從毛胚到做成可供粉碎機(jī)用的刀片經(jīng)過了一系列的加工,這些加工需要嚴(yán)密的工藝做支撐。先進(jìn)的工藝制造水平能夠幾大的提高塑料刀片的質(zhì)量,提升產(chǎn)品的品質(zhì),為塑料加工行業(yè)提供強(qiáng)有力的加工保障。 充選料到成品,生產(chǎn)粉碎機(jī)刀片一共需要經(jīng)歷選料、鍛造、機(jī)加工、熱處理、精磨這幾個環(huán)節(jié),其中機(jī)加工又要經(jīng)過鋸床、銑床、鉆床等一些機(jī)械的加工。選料是生產(chǎn)刀片的關(guān)鍵,通常一般的塑料刀片選用的是T10高碳鋼或者65Mn作為原料,一些有要求的還會選擇其他更加好的材料,如要要加工快捷就選扁鋼,無需鍛造可以直接進(jìn)行加工。要求高一點的就會選擇圓鋼或者方鋼,用液壓空氣錘進(jìn)行鍛造,使鋼材的密度更加嚴(yán)實,經(jīng)過鍛造后生產(chǎn)出來的塑料粉碎機(jī)刀片要比未經(jīng)過鍛造的刀比起來,耐磨性和韌性都更強(qiáng)。
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