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損耗原因 1、模具主要工作零件的材料的問題，選材不當。材料性能不良，不耐磨；模具鋼未經精煉，具有大量的冶煉缺陷；凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。 2、模具結構設計問題，沖模結構不合理。細長凸模沒有設計加固裝置，出料口不暢出現堆集，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。 3、制模工藝不完善，主要表現在凸、凹模鍛坯內在質量差，熱處理技術及工藝有問題，造成凸、凹模淬不透，有軟點及硬度不均。有時產生微裂紋、甚至開裂，研磨拋光不到位，表面粗糙度值過大。 4、無潤滑或有潤滑但效果不佳。

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使用要注意的事項 汽車現如今已經成為我們生活中非常重要的交通工具。這種交通工具除了給我們的生活帶來了方便以外，也因為種種的原因造成了一些不安全事故的發生。要知道，有時候一個意外的發生，就是因為一個小小的緊固件造成的。在這里，我們就說一下汽車緊固件使用時要注意的事項。 一、要注意一下旋入的力度 在這里，我們只能說旋入的力度要適中，在常人眼中，會覺得緊固件擰的力度越大，緊固度就會越高，實際上這不是正確的認識。再有就是擰緊固件的時候，要盡量的使用扭力扳手或者是套筒扳手。而對于活動扳手或者是電動扳手，是不適合汽車緊固件的使用的。因為使用這樣的扳手會使溫度升高的比較快而致使緊固件出現的狀況。 二、注意汽車緊固件的使力的方向 使用時螺母需要處于垂直于螺絲的軸線的狀態，而且是順著周線進行旋入。在很多的汽車緊固件上在安裝使用時，都會使用一些墊圈，這樣就可以避免出現上鎖過緊而出現一些緊固件的使用的問題。

模具廠家設計五金沖壓拉伸模具的要點 模具廠家的模具價格在五金沖壓拉伸模具設計加工中，連續拉伸模具做難。我們在書籍和傳統的教學資料里都是簡單的介紹單工序拉伸模具的材料展開，拉伸系數，拉伸工序，拉伸間隙等，一般都是比較大的零件，連續拉伸也都是基于單工序拉伸模具原理。但在設計和加工實踐中，模具價格連續拉伸模具有很多需要變通的技術難點。 連續拉伸模具的工藝 首先由于連續拉伸模大多采用料帶連接，在整個生產過程中，料帶不能變形還要有足夠的強度保證送料準確，這就需要合理的料帶排列，就是設計的關，排料帶。排料帶時要準確的計算產品展開尺寸，同時預留搭邊和落料時的余量，選擇合理的排列方向（產品是橫著排還是豎著排），確定拉伸方向（向上拉還是向下拉），然后計算產品搭邊的長度和搭邊方式，有蜘蛛型，三角型，節省型，

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