鎢鋼刀片-銅箔鎢鋼刀片-馬鞍山金菲刀具品牌(多圖)：

鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。 鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個(gè)待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“牌號”。 鎢鋼圓刀的分類根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。這種分類的依據(jù)是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結(jié)相成份主要是利用其強(qiáng)度和耐蝕性。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

粉碎機(jī)刀片過度磨損的原因以及解決方法 一、刀片磨損過渡。 解決方法：及時(shí)換刀或更換切削刃 二、切削液流量不足或加注方法不正確，造成粉碎機(jī)刀片聚冷聚熱而損壞。 解決方法：1、加大切削液的流量; 2、合理布置切削液噴嘴的位置; 3、采用有效的冷卻方法如噴霧冷卻等，提高冷卻效果; 4、采用干切削減小對切紙機(jī)刀片的熱沖擊。 三、粉碎機(jī)刀片安裝不正確。如，切斷圓刀片安裝過高或過低; 解決方法：重新安裝刀片 四、工藝系統(tǒng)剛性太差，造成切削振動過大。 解決方法：1、增加工件的輔助支撐，提高工件裝夾剛性;2、減小粉碎機(jī)刀片的懸伸長度;3、適當(dāng)減小機(jī)械刀片的后角;采用其他的消振措施。 五、操作不甚。如粉碎機(jī)刀片從工件中間切入是動作過猛、尚未退刀，即行停車等。

金屬切削加工是用刀具從工件表面切除多余的金屬材料，從而獲得在幾何形狀、尺寸精度、表面粗糙度及表面層質(zhì)量等方面均符合要求的零件的一種加工方法。其問題是刀具切削部分與工件表層的相互作用，即刀具的切削作用和工件的反切削作用。這是切削加工中的主要矛盾，而刀具的切削作用則是矛盾的主要方面。切削刀具是支撐和促進(jìn)切削加工技術(shù)進(jìn)步的關(guān)鍵因素。近年來，高速數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用使現(xiàn)代切削加工技術(shù)發(fā)展到了一個(gè)新的階段，先進(jìn)刀具的應(yīng)用是使昂貴的數(shù)控機(jī)床充分發(fā)揮其加工能力的基本前提之一。 刀具是切削加工的基礎(chǔ)工藝裝備之一，刀具的性能和質(zhì)量直接影響到切削加工效率的高低和加工質(zhì)量的好壞，直接影響到整個(gè)機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效益。采用先進(jìn)刀具，適當(dāng)?shù)卦黾拥毒哔M(fèi)用的投入，是制造業(yè)提高勞動生產(chǎn)率和企業(yè)競爭力的有效手段，是我國制造業(yè)當(dāng)前必須重視的問題。 切削機(jī)床的快速發(fā)展為現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展提供了基本的前提和技術(shù)保障，但無論是什么樣的金屬切削機(jī)床，都必須依靠與工件直接接觸、從工件上切除材料的刀具才能發(fā)揮作用。刀具性能和質(zhì)量直接影響到切削機(jī)床生產(chǎn)效率的高低和加工質(zhì)量的好壞，直接影響到整個(gè)機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效益。

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