沖剪模具公司-沖剪模具-馬鞍山金菲刀具品牌：

由于沖壓工序不同,工作條件不同,造成模具爆裂的原因是多方面的。下面就沖模的設計、制造及使用等方面綜合下面硬質合金模具廠家就來分析模具爆裂的原因,并捉出相應的改善措施。 1、 模具材質不好在后續加工中容易碎裂 　　不同材質的模具壽命往往不同。為此,對于沖模工作零件材料提出兩項基本要求:①材料的使用性能應具有高硬度(58~64HRC)和高強度,并具有高的耐磨性和足夠的韌性,熱處理變形小,有一定的熱硬性；②工藝性能良好。沖模工作零件加工制造過程一般較為復雜．因而必須具有對各種加工工藝的適應性,如可鍛性、可切削加工性、淬硬性、淬透性、淬火裂紋敏感性和磨削加工性等。通常根據沖壓件的材料特性、生產批量、精度要求等,選擇性能優良的模具材料,同時兼顧其工藝性和經濟性。 2、熱處理:淬火回火工藝不當產生變形 　　實踐證明,模具的熱加工質量對模具的性能與使用壽命影響甚大。從模具失效原因的分析統計可知,因熱處理不當所引發模具失效“事故”約占40％以上。模具工作零件的淬火變形與開裂,使用過程的早期斷裂,均與摸具的熱加工工藝有關。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

如何維修硬質合金模具的破損： 任何硬質合金模具在使用一段時間后，其內部零件會逐漸磨損以致被損壞，造成硬質合金模具工作性能和精度降低，由于操作者的粗心大意及維護使用不當，也會使硬質合金模具被破損或產品質量下降，甚至造成停產，如何排除及避免這些故障發生，這就需要鎢鋼冷鐓模鉗工數量掌握有關模具修理技術，做到隨時發生故障，能隨時處理和修復，使其能盡量地恢復正常使用，已發揮模具*大的潛能。 良好的可焊接性：高密度合金可以用銅、銀焊接料進行釬焊，可進行電鍍。

一、鎢鋼模具超聲波省模拋光 對各種型腔、曲面、深槽、深孔、盲孔、內外球面進行研磨、拋光。“包括保持模腔有良好的幾何形狀合理的公差、完整及鋒利之分模線、R位及直身夾口不變形，”產品達國際水平。 二、精磨鋼料皮紋和 由于近年模具鋼材經常出現及橙皮紋現象，本公司經過多年實踐，掌握一套有效處理以上問題的方法，令模件得以改善90%左右。并是很多鋼料供應商的解決鋼料紋、麻點、的廠家。 三、模具硬鉻電鍍 本公司擁有目前國際上先進的鍍鉻設備，全部使用進口，電鍍塑膠模具。對各種模具鍍鉻加厚和光學鏡頭鍍鉻加厚有獨道的經驗。 四、光學硬質合金模具鏡頭磨光 我司擁有國際上極先進的光學磨光加工中心，本中心適用于各種相機鏡頭、攝像機頭罩、放大鏡、望遠鏡、眼鏡、紅外線透鏡、鼠標透鏡等的磨光加工，在在各種檢測儀器配合下，精度在R1C以內。 五、模具生產與制造。

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