刀片-馬鞍山金菲刀具公司-剪板機刀片：

1、可鍛性 　　 具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。 2、退火工藝性 　　 球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。 3、切削加工性 　　 切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。 4、氧化、脫碳敏感性 　　 高溫加熱時化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。 5、淬硬性 　　 淬火后具有均勻而高的表面硬度。 6、淬透性 　　 淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。 7、淬火變形開裂傾向 　　 常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。 8、可磨削性 　　 砂輪相對損耗小，無極限磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

各類金屬切削刀具 　　 刀具又稱切削刀具,是機械制造中用于切削加工的工具，按照用途來講，一般可用于切削金屬、木材、石材等。金屬切削刀具用于加工金屬制品，因此所用材質非常堅固，這類刀具的切削部位(也就是刀片)的生產原料早先一般是高速鋼、工具鋼，后又發展到今日的超硬材料如硬質合金、陶瓷、金剛石、立方氮化硼等，此類刀具也廣泛應用于航空航天、汽車、航海、機械加工、石油礦山開采等各個領域。 　　 從發產品向展趨勢來看，我國刀具行業面臨著由低端產品過渡的時期，汽車、模具、航空航天等行業的復雜刀具將是我國現代刀具的主要生產方向，未來幾年，金屬切削刀具行業也將迎來其高速發展時期。隨著“十二五”期間的到來，這一行業將呈現群雄逐鹿激烈競爭之態。 　

一把粉碎機刀片好用與否，除了選用的鋼材以外，更重要的就是制造工藝。作為用鋼鐵生產出來的一種工具，從毛胚到做成可供粉碎機用的刀片經過了一系列的加工，這些加工需要嚴密的工藝做支撐。先進的工藝制造水平能夠幾大的提高塑料刀片的質量，提升產品的品質，為塑料加工行業提供強有力的加工保障。 充選料到成品，生產粉碎機刀片一共需要經歷選料、鍛造、機加工、熱處理、精磨這幾個環節，其中機加工又要經過鋸床、銑床、鉆床等一些機械的加工。選料是生產刀片的關鍵，通常一般的塑料刀片選用的是T10高碳鋼或者65Mn作為原料，一些有要求的還會選擇其他更加好的材料，如要要加工快捷就選扁鋼，無需鍛造可以直接進行加工。要求高一點的就會選擇圓鋼或者方鋼，用液壓空氣錘進行鍛造，使鋼材的密度更加嚴實，經過鍛造后生產出來的塑料粉碎機刀片要比未經過鍛造的刀比起來，耐磨性和韌性都更強。

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