1.不使用圓刀片時,需將刀片垂直地掛在干燥的架子上,不能將圓刀片平放,平放會導致圓刀片變形。 2.圓刀片的鋸齒超硬鋒利,禁止碰撞、掉落地上,必須輕拿輕放。 3.操作時必須帶防護罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防護眼鏡。 4.在安裝圓刀片前,必須先確認鋸臺的性能、用途,確保圓刀片箭頭指示的切割方向與鋸臺旋轉方向一致。嚴禁反方向安裝,裝錯方向可能會導致刀片鋸齒脫落,防止發生事故。 5.安裝圓刀片時,必須先檢查圓刀片是否有裂逢、歪曲、補平、掉齒等現象后,再進行安裝。 6.安裝完畢后,需確認圓刀片的中心孔是否牢固地固定在鋸臺的法蘭盤上,有墊圈時必須將墊圈套好;然后,輕輕地用手推動確認圓刀片轉動是否偏心晃動。 7.使用時,請勿超過規定的轉速。 8.使用前預轉:換上新刀片后,使用前需預轉一分鐘,讓鋸臺進入工作狀態時,才能進行切割。 9.圓刀片的硬度要求非常的重要,有的時候你材料再好硬度要求不合理刀片就會出現崩口。
粉碎機刀片的使用注意事項 1、粉碎機刀片如果需要長期使用的話,應將其固定在一個比較安全的地方;如是流動使用,需要安裝在鐵制品制成的機座上,已達到更好的使用。 2、在安裝完后應檢查各個零件的固定情況,也要檢查粉碎機主機的皮帶松緊是否正好,防止我們后期在使用的時候出現問題。 3、粉碎機在使用前,我們需要先檢查各個零件是否有松弛現象,動力機潤滑是否良好。 4、粉碎機啟動后過一兩分鐘之后再進行工作,我們需要檢查下刀片的磨損情況,提高我們的工作效率。 在一些機械加工行業,使用到的金屬切割設備是比較多的,其中粉碎機就是比較常用的一種切割材料的機械設備。在這個設備中,Z主要的部分就是它的刀片,切割的速度快不快和切割的質量好不好都取決于它,所以在安裝粉碎機刀片時一定要安裝好,這個是基本的操作,并且在使用時也需要注意一些事項,這樣才能保證刀片的工作效率。
除了鍛造以外,熱處理也是極為關鍵的一個環節,也是對工藝要求更高的一個流程。當經過鍛造后的刀片機加工完成后,就需進行熱處理,也就是我們常說的淬火。淬火的方式很多,一般的碳鋼和彈簧鋼選用的是油淬,放在電熱爐里加溫到一定程度,然后拖出來用油使其迅速冷卻,從而將到的硬度降低到一定的范圍內。一個硬度一般在54~58度之間,不同的材料選用不同的硬度。之所以說熱處理對工藝的要求高,是因為刀片在往后的使用中,崩口或者刀片不耐磨都和淬火有直接的聯系。 然后就是塑料粉碎機刀片的精度了,一般而言塑料刀片的精密度不如其他機械刀具,但是我們廠仍然用作為對塑料粉碎機刀片的精密的加工標準,用平面磨床將刀片的尺寸公差磨戶要求的尺寸公差。然后檢測包裝,粉碎機刀片就這么被生產出來了。
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