沖壓模具-金菲刀具(在線咨詢)-沖壓模具哪家好：

模具制造 模具設計制作的要求是：尺寸、表面光潔；結構合理、生產、易于自動化；制造容易、壽命高、成本低；設計符合工藝需要，經濟合理。 模具結構設計和參數(shù)選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應容易更換。對于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動狀態(tài)、進入型腔的位置與方向。為了提高生產率、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具，在一模具內能同時完成多個相同或不同的制品。在大批量生產中應采用、高精度、高壽命的模具。 沖壓模應采用多工位級進模，可采用硬質合金鑲塊級進模，以提高壽命。在小批量生產和新產品試制中，應采用結構簡單、制造快、成本低的簡易模具，如組合沖模、薄板沖模、聚氨酯橡膠模、低熔點合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。模具已開始采用計算機輔助設計(CAD)，即通過以計算機為中心的一整套系統(tǒng)對模具進行優(yōu)化設計。這是模具設計的發(fā)展方向。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

維護和保養(yǎng) 1：模具長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。模具使用企業(yè)要做詳細記載、統(tǒng)計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數(shù)、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，并將成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài)，找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在，根據(jù)塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。 2：彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號，彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。彈簧以進口的質量為佳。 3：模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。 4：緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進行更換。 5：壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關系及有無損壞，對損壞的部分進行修復，氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象，并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。

塑模報價公式。 模長、寬、厚加上模號的和一般的模數(shù)是50的倍數(shù)，例如模長與420mm、模寬與320mm、模具厚與290mm、模頭厚度與290mm，那么就得取數(shù)字為長的和為400mm，寬為420mm。2、 簡易平面模架報價是模具鋼的6.5倍， 有小滑塊得、有浮度的、有兩個小滑塊的、有兩個小斜頂?shù)?、不多骨位的是模具鋼?.5倍。 有灑文、有不透明拋光的為模具鋼的8.5倍， 有四角滑塊或四個斜頂，有兩個200mm長的大滑塊，透明產品的前后模具經過拋光，模具深度超過50-100mm，為模具鋼的9.5倍。 模具深度超過100mm，出口精密模具為模具鋼的12倍， 壓鑄模是10-15倍，粉墨模是12-15倍。具有內部或外部絞牙、需要馬達或油缸的12倍， 潛水式進膠模價格是普通模具價格的1.3倍，熱處理加硬模價格是普通模具的1.2倍。4、產品在250mm長的熱流道模具中，只需一個熱流嘴，一個加8000(點式)熱流嘴，15000元熱流嘴，而進口熱流道品牌不同，(一般價格比較貴)

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