沖孔模具的制作方法 在沖壓件生產過程中,零件需要沖孔時需要單獨設計一副沖孔模具,完成零件上孔的加工。傳統的沖孔模具結構包括上模座、壓料芯、沖頭、沖孔凹模、下模座等,當遇到形如圖1的“幾”字的半封閉型零件,沖孔位置在零件側壁時,還需要進行側沖加工,增加斜楔裝置,這就造成沖孔模具結構復雜,安裝調試難度增加,設計加工裝配的時間周期增長。特別是當某些零件的孔大小需要設計變更時,則需要加工沖頭和沖孔凹模,又要進行重復的研配和加工。 這種傳統的沖孔模具結構復雜,成本較高,安裝調試困難,對產品需求的適應性差,無法根據需要切換沖孔的尺寸大小,靈活性不足。本案中設計了一種針對“幾”字的半封閉型零件的懸臂式沖孔模具,不需要側沖加工,正沖即可完成零件沖孔的需要,而且設計特征中凹模和沖頭可以很方便的切換,從而可按照需要沖孔的尺寸在一定范圍內柔性化調節不同沖頭和凹模結構,降低為生產不同孔徑沖壓件而重復加工甚至重復開模的成本。該種懸臂可切換式沖孔模具結構簡單,制造加工成本低,可柔性匹配不同的沖孔需求,極大地方便了生產需要。 傳統的沖孔模具,通常采用側沖的加工方式,需要額外增加安裝側沖斜楔裝置,模具結構較復雜,制造成本高。
沖壓工藝品系于料隨身攜帶,可是能用手立即脫落:沖壓模具工藝品相互連接著料帶一起離去模具,沖壓工藝品與料帶是相互連接在一起的,與接線端子的差別取決于能用手將沖壓工藝品與料帶脫離。 看了切料方式,接下去人們再討論一下連續模具切料標準:不一樣的沖壓工藝品特點,所應用的料帶系料的方法,沖壓的方位等,料帶系料部位需根據商品特點而定,料帶系料部位一般會設置在平面圖上。 1.系料部位一般設置在平面圖上,盡量不設定在彎折表面。 2.系料部位可設定單點或多一點系料。 3.系料部位盡量不設定在功能分區。 4.制成品系料方法盡量應用錐型設計方案方法以加固系料抗壓強度。
制作模具時模具廠家應注意的問題 制作模具批發需要注意以下幾個問題: 一、不要只重產品設計,也要注重模具價格,忽視模具制造: 有些用戶在開發產品或新產品試制時,往往初期只注重于產品研制與開發,忽視與模具制作單位的溝通。產品設計方案初步確定后,即提前與模具廠商接觸有三個好處: 1、可以保證設計的產品有好的成形工藝,不會因零件難以加工而修改定型設計。 2、模具制作方可提前做設計準備,防止匆忙中考慮不周,影響工期。 3、制作高質量模具,只有供需雙方緊密配合,才能Z終降低成本,縮短周期。 二、不要只看模具價格,要從質量、周期、服務考慮: 1、模具種類很多,大致可分為類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求,選擇不同類型的模具成形。 2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工,而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求,還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。 3、有些零件由于成型時有特殊要求,模具還需使用熱流道,氣輔成型,氮氣缸等先進的工藝。 4、制造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備,高精度磨床,高精度三座標測量儀,計算機設計及相關軟件等。 5、一般大型沖壓模具(如汽車復蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構,甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。 6、上述模具的制造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時要了解它的加工能力,不但看硬件設備,還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。 7、對同一套模具,不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高于模具價值費用的同時,也不應該少于模具的成本。模具廠家象你一樣,要在業務中取得合理的利潤。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發,衡量。
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