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刀具的發展在人類進步的歷占有重要的地位。中國早在公元前28～前20世紀，就已出現黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質刀具。戰國后期(公元世紀)，由于掌握了滲碳技術，制成了銅質刀具。當時的鉆頭和鋸，與現代的扁鉆和鋸已有些相似之處。 然而，刀具的快速發展是在18世紀后期，伴隨蒸汽機等機器的發展而來的。1783年，法國的勒內首先制出銑刀。1792年，英國的莫茲利制出絲錐和板牙。有關麻花鉆的發明早的文獻記載是在1822年，但直到1864年才作為商品生產。 那時的刀具是用整體高碳工具鋼制造的，許用的切削速度約為5米/分。1868年，英國的穆舍成含鎢的合金工具鋼。1898年，美國的泰勒和．懷特發明高速鋼。1923年，德國的施勒特爾發明硬質合金。 在采用合金工具鋼時，刀具的切削速度提高到約8米/分，采用高速鋼時，又提高兩倍以上，到采用硬質合金時，又比用高速鋼提高兩倍以上，切削加工出的工件表面質量和尺寸精度也大大提高。

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各種刀具的結構都由裝夾部分和工作部分組成。整體結構刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上；鑲齒結構刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上。 刀具的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。帶孔刀具依靠內孔套裝在機床的主軸或心軸上，借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉力矩，如圓柱形銑刀、合金圓刀、套式面銑刀等。 帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄；圓錐柄靠錐度承受軸向推力，并借助摩擦力傳遞扭矩；圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等刀具，切削時借助夾緊時所產生的摩擦力傳遞扭轉力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成，而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成。 刀具的工作部分就是產生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等；有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準部分，如鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、內表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校準部分的作用是修光已切削的加工表面和引導刀具。

我們都知道圓刀片有很多類型，比如：分條機圓刀片、分切機圓刀片、鎢鋼圓刀片等，圓刀片的類型很多，那他們的用途一樣嗎？或者有什么區別嗎？ 其實圓刀片既然有這些種類的劃分，就說明了每種與每種的用途是不一樣的，在圓刀片中我們更常碰到的就是平圓刀和碟形刀，可用于雕刻行業，切紙圓刀片也是我們更常碰到的圓刀片類型中的一種，他可以更方便的讓我們裁切出我們想要的紙張大小。 圓刀片的種類繁多，每一種都有其特殊的用途，尤其在裁剪方面有著明顯的優勢。 生產圓刀片等機械刀片是國內外注重的是不一樣的，側重點不同就導致國內外的發展方向不同，這也代表著國內外發展的好壞也不同。國內刀具行業雖然發展的不錯，但是我們也應該清楚地看到：國內刀具（圓刀片等）行業的增長率其實是一部分企業以犧牲環境為代價換來的，雖然經濟有了增長，但這樣的代價是我們不愿意看到的。

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