沖孔模具-沖孔模具生產(chǎn)廠家-馬鞍山金菲刀具廠家：

維護和保養(yǎng) 1：模具長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。模具使用企業(yè)要做詳細記載、統(tǒng)計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產(chǎn)效率。應(yīng)在注塑機、模具正常運轉(zhuǎn)情況下，測試模具各種性能，并將成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài)，找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在，根據(jù)塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。 2：彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號，彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。彈簧以進口的質(zhì)量為佳。 3：模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。 4：緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進行更換。 5：壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關(guān)系及有無損壞，對損壞的部分進行修復(fù)，氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象，并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

鍛造與冷擠壓工藝有什么區(qū)別? 鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬材料施加壓力，使其產(chǎn)生特定塑性，以獲得具有一些機械性能、形狀和特定要求的加工工藝； 鍛造與傳統(tǒng)沖壓、當代冷擠壓成型有什么區(qū)別？具體的區(qū)別體現(xiàn)在哪些方面？ 鍛造也稱之為鍛壓，是以鍛造、壓力成型機械為主要工作介質(zhì)，通過模具、夾具、治具、工裝等設(shè)備進行壓力傳導(dǎo)達到特定的塑性、外觀和工藝要求，按照工藝材質(zhì)主要為金屬類制品，其它也可用于纖維、粉末、復(fù)合材料等非金屬工藝材質(zhì)，市場流行的主要鍛造工藝分為：溫鍛、冷鍛二種鍛壓方式； 冷擠壓：泛指通過材料恒溫狀態(tài)下經(jīng)過鍛壓機械設(shè)備和模具硬質(zhì)物質(zhì)的擠壓達到產(chǎn)品特定要求，可以是一個固定的產(chǎn)品也可以是一個物件、或者是種工藝技術(shù)；

模具廠家淺談鍛壓模具制作 一、鍛壓模具的背景： 鍛造模具廠家是在鍛造工藝過程中使用的模具，原材料在外力的作用下在鍛模中產(chǎn)生塑性變形，從而得到所需的形狀和尺寸的零件。鍛造模具可根據(jù)鍛造溫度的不同分為熱鍛模、溫鍛模和冷鍛模。熱鍛模因設(shè)備的不同還可分為錘鍛模、螺旋壓力機鍛模、機械壓力機鍛模、平鍛模和液壓機鍛模等。在壓力機模鍛時需要設(shè)計加工模架，在鍛造工藝過程中還需要制坯（如輥鍛、楔橫軋）模、切邊模、沖孔模、校正模、冷精壓模等，這些模具和裝置也屬于鍛造模具類別。 二、鍛壓模具的由來 三、鍛壓模具的結(jié)構(gòu)： 鍛壓模具和市場上常見的塑膠模具、五金模具大體相同，亦是有模架、模心組成，相同于塑膠模具的公模母模，五金模具的各連續(xù)模具組合。 組合：模架、模心、固定裝置 四、優(yōu)劣比對： 優(yōu)點：節(jié)省材料、節(jié)省加工時間、提升工藝； 缺點：技術(shù)難度大、加工頻率低 五、鍛壓模具發(fā)展方向： 鍛造模具的主要技術(shù)發(fā)展方向是提高模具設(shè)計水平，采用新型模具材料，使用高精度加工手段，以期在模具高壽命的狀態(tài)下實現(xiàn)鍛件高精度。 隨著我國制造業(yè)整體水平的提高，我國鍛造模具技術(shù)將達到水平，部分有創(chuàng)新性與特別性的技術(shù)將達到好的水平，尤其當代的冷鍛模具大力應(yīng)用于船舶、汽車配件、燈具、通訊等領(lǐng)域，大大節(jié)省了材料和人工成本，從而提升產(chǎn)品物價比。

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