沖模-金菲刀具(推薦商家)-沖模廠家：

刀模質量包括以下幾個方面：⑴制品質量：制品尺寸的不亂性、符合性， 跟著社會的發展，刀模的質量越來越受到關注，跟著設計、制造刀模程度的加強，刀模新技術的實現，刀模質量受到越來越多的關注。質量是個常說常新的話題，質量在跟著刀模技術的改進而進步。制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等；⑵使用壽命：在確保制品質量的條件下，刀模所能完成的工作輪回次數或出產的制件數目；⑶刀模的使用維護：是否屬利便使用、脫模輕易、出產輔助時間盡可能的短；⑷維修本錢、維修周期性等等。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

模具沖壓時料帶鐮刀彎的原因是什么,應采取什么對策？ 模具沖壓時料帶鐮刀彎的主要原因及相應的對策有: 　　（1）、 沖壓毛邊(特別是載體上)造成的,需研修下料刀口; 　　（2）、 材料毛邊及模具無切邊時需更換材料,模具加設切邊裝置; 　　（3）、 沖床深度不當(太深或太淺),重調沖床深度; 由于沖壓工序不同,工作條件不同,造成模具爆裂的原因是多方面的。下面就沖模的設計、制造及使用等方面綜合下面硬質合金模具廠家就來分析模具爆裂的原因,并捉出相應的改善措施。

線割工藝 　　人為的拉線線割,線割間隙處理不對,沒作清角及線割的變質層影響。 　　沖模刃口多采用線切割加工。由于線切割加工的熱效應和電解作用,使模具加工表面產生一定厚度的變質層,造成表面硬度降低,出現顯微裂紋等,致使線切割加工的沖模易發生早期磨損,直接影響模具沖裁間隙的保持及刃口容易崩刃,縮短模具使用壽命。因此,在線切割加工中應選擇合理的電規準,盡量減少變質層深度。 沖床設備的選用 沖床噸位,沖裁力不夠,調模下得太深。 　　沖壓設備(如壓力機)的精度與剛性對沖模壽命的影響極為重要。沖壓設備的精度高、剛性好,沖模壽命大為提高。例如:復雜硅鋼片沖模材料為Crl2MoV,在普通開式壓力機上使用,平均復磨壽命為1-3萬次,而新式精密壓力機上使用,沖模的復磨壽命可達6~12萬次。尤其足小間隙或無間隙沖模、硬質合金沖模及精密沖模必須選擇精度高、剛性好的壓力機,否則,將會降低模具壽命,嚴重者還會損壞棋具。

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