馬鞍山金菲刀具廠家(圖)-沖壓模具廠家-沖壓模具：

連續模折彎時產品變形或尺寸變異的原因及相應的對策有: 　　（1）導正銷磨損,銷徑不足,更換導正銷; 　　（2）折彎導位部分精度差磨損,重新研磨或更換; 　　（3）折彎凸凹模磨損(壓損),重新研磨或更換; 　　（4）模具讓位不足,檢查,修正; 　　（5）材料滑移,折彎凸凹模無導位功能,折彎時未施以預壓,可以修改設計,增設導位及預壓功能;

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

設計工藝 模具強度不夠,刀口間距太近,模具結構不合理,模板塊數不夠無墊板墊腳,模具導向不準,間隙不合理。 （1） 排樣與搭邊。 　　不合理的往復送料排樣法以及過小的搭邊值往往會造成模具急劇磨損或凸、凹模啃傷。因此,在考慮提高材判利用率的同時,必須根據零件的加工批量、質量要求和模具配合間隙,合理選擇排樣方法和搭邊值,以提高模具壽命。 （2）模具的導向機構精度。 　　準確和可靠的導向,對于減少模具工作零件的磨損,避免凸、凹模啃傷影響極大,尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復合模和多工位級進模則更為有效。為提高模具壽命,必須根據工序性質和零件精度等要求,正確選擇導向形式和確定導向機構的精度。一般情況下,導向機構的精度應高于凸、凹模配合梢度。

目前，我國的拉絲模具工業已發展成為獨立的工業體系，在模具材料的研制和熱處理技術方面都取得了巨大的成就。為了適應模具工業生產發展的需要，從20世紀70年代以來，我國陸續推廣了電法重館、真空電循重塔、爐外精煉和六面*造等新技術新工藝，生產的模具例產品質量與國外水平相當。特別是“八五”時期建成和在建的模具鋼扇州和厚鋼生產線，對改善我國模具鋼的品種，規格起到了比較大的作用。 新中國成立以來，我國模具鋼的生產發展很快，從無到有，從傷制到自行開發，在短短的幾年時間里，我國的硬質合金模具鋼產量已躍居世界前列。絕大部分國外的標準鋼號和在科研試制中的模具鋼號，我國也都開展了生產和研制工作。通過對YB7--1959、GB 1299- -1977的修訂補充，制訂了GB/T 12991985合金工具鋼，基本上形成了具有中國特色的模具用材體系。總的來看，鋼材系列比較完整，既包括了國內外酒用的性能較好的模具鋼，也納人了一些國內研制的生產應用中已取得良好使用效果的新鋼種，基本可以滿足拉絲模具制造業的需要。

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