1、根據選擇拉制材料的物理機械性能和材料大小,合理選擇硬質合金模具牌號 2、認真檢查拉絲機 3、在拉絲前要檢查拉伸機是否平穩,不得有跳動,否則拉絲模易損壞 4、對線材做適當清理 5、在拉絲前對線材表面做適當清理,否則容易降低模具使用壽命,也容易在線材上留下劃痕,影響線材光潔度 6、要正確選擇潤滑劑 7、要選擇潤滑效果優良的潤滑劑,這樣才能提高模具的使用壽命 8、對硬質合金拉絲模 9、進行良好的冷卻,并對工作區做好潤滑,尤其在高速拉絲時,這樣才能大限度提高模具壽命 10、合理選擇壓縮率 11、要根據所拉絲線材的大小及性能選擇合適的壓縮率 12、注意控制金屬材料的表面狀況 13、在拉制過程中,應在模具使用之前對模具進行檢查,將??變鹊慕饘傥⒘W屑毲謇砀蓛簦駝t在拉制線材過程中,在線材上留下刮痕 14、定期檢查模具 15、不定期檢查??咨鲜欠裼薪饘傥⒘?,發現則及時進行處理 16、妥善保管硬質合金拉絲模 17、暫時不使用的模具應涂上防銹油進行保護
如何維修硬質合金模具的破損: 任何硬質合金模具在使用一段時間后,其內部零件會逐漸磨損以致被損壞,造成硬質合金模具工作性能和精度降低,由于操作者的粗心大意及維護使用不當,也會使硬質合金模具被破損或產品質量下降,甚至造成停產,如何排除及避免這些故障發生,這就需要鎢鋼冷鐓模鉗工數量掌握有關模具修理技術,做到隨時發生故障,能隨時處理和修復,使其能盡量地恢復正常使用,已發揮模具*大的潛能。 良好的可焊接性:高密度合金可以用銅、銀焊接料進行釬焊,可進行電鍍。
硬質合金模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍,硬質合金模具只有高硬度,高強,耐腐蝕,耐高溫和膨脹系數小,一般都是采用鎢鈷的硬質合金。 硬質合金模具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。 硬質合金模具廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。
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