圓刀片即是圓形刀片,主要用于糕點(diǎn)、紙張、薄膜、金、銀箔、鋁箔、銅箔等物品的分切,要求刀片切斷阻力,耐磨損性大。圓刀片產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于陶瓷、印刷機(jī)械、造紙行業(yè)、紙箱、林業(yè)、橡膠、塑料、食品機(jī)械、輕紡、電器、輕工機(jī)械、鋁箔、 金屬化膜、、卷煙機(jī)械、包裝材料、薄膜、電子電器、電線、電纜、造船、化纖、玻纖、紡織、飼料、紙管、林業(yè)、木工機(jī)械、塑料破碎、邊封、中封機(jī)械、底封制袋機(jī)、木材加工、食品包裝、造紙鋁箔分切、冶金機(jī)電、藥材、橡膠等各種行業(yè)。 五金刀片企業(yè)常用440c#不銹鋼制作圓形刀片 :440C不銹鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯(cuò),是目前進(jìn)口量產(chǎn)小刀較為常用的不銹鋼,其含鉻量高達(dá)16-18%,也是早用于食品圓刀片制作的不銹鋼之一,頗受歡迎。 如果作為不銹軸承鋼來進(jìn)行熱處理,一般建議在回火操作之前進(jìn)行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度,增加了耐磨性,和尺寸穩(wěn)定性。因此,對440C的深冷處理,也常被用于刀具熱處理上。
粉碎機(jī)刀片怎樣進(jìn)行熱處理,它有哪方面的優(yōu)勢,下面我們來看一下關(guān)于粉碎機(jī)刀片的介紹。 粉碎機(jī)刀片制造技術(shù)的要點(diǎn)就是熱處理技術(shù),粉碎機(jī)刀片作為工業(yè)加工中的配件,材料的更新和熱處理技術(shù)將越來越受到行業(yè)的重視。目前,新型材料的研究是粉碎機(jī)刀片行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的主要方向,特別是高速加工的粉碎機(jī)刀片,其熱處理質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到粉碎機(jī)刀片的質(zhì)量和用戶產(chǎn)量。所以,粉碎機(jī)刀片生產(chǎn)企業(yè)在重視制造成本的同時(shí),也應(yīng)該在新材料更新?lián)Q代上多做努力,使得企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整速度能夠夠得上市場,這樣才能夠具備較強(qiáng)的市場競爭力。 因此,在目前經(jīng)濟(jì)形勢不穩(wěn)定的情況下,用戶對粉碎機(jī)刀片的質(zhì)量也提出了越來越高的要求。所以,如何提高粉碎機(jī)刀片的熱處理質(zhì)量,讓產(chǎn)品同時(shí)具備高精度、低成本、情況下,能夠保證用戶更長時(shí)間的加工,為用戶制造出質(zhì)量合格的刀具。此外,新型粉碎機(jī)刀片的制造材料對于彈性的要求更高,使得粉碎機(jī)刀片在負(fù)載相同的情況下,能夠承受更大的沖擊力,這樣就能平穩(wěn)地進(jìn)行各種大型木料的削片加工,對于樹樁材料也很平穩(wěn)加工,這些材料可以都有助于提高木材削片的產(chǎn)量,從而為用戶帶來更高的生產(chǎn)效率。
影響破碎機(jī)刀片使用效果原因是什么?在氣動(dòng)分切機(jī)、瓦楞紙板分切機(jī)、影響分切機(jī)刀片效果金屬分切機(jī)的生產(chǎn)過程中,如何正確的使用,才能夠提高刀片的使用效率和壽命呢? 制刀材料是破碎機(jī)刀片耐用與否的關(guān)鍵因素;普通裁切紙塑、薄膜類的刀片,應(yīng)該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼;高速分切機(jī)刀片需要具備很高的耐磨性,所以,高速鋼是好的制刀材料; 一般情況下,刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比;所以,高質(zhì)量的分切機(jī)刀片,經(jīng)淬火處理后的刀刃部硬度可達(dá)HR55~60,而使用高速鋼材料制造的刀片,還需要經(jīng)過真空熱處理才能夠達(dá)到理想的硬度和韌性。
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