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模具制造 模具設計制作的要求是：尺寸、表面光潔；結構合理、生產、易于自動化；制造容易、壽命高、成本低；設計符合工藝需要，經濟合理。 模具結構設計和參數選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應容易更換。對于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統、熔融塑料或金屬流動狀態、進入型腔的位置與方向。為了提高生產率、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具，在一模具內能同時完成多個相同或不同的制品。在大批量生產中應采用、高精度、高壽命的模具。 沖壓模應采用多工位級進模，可采用硬質合金鑲塊級進模，以提高壽命。在小批量生產和新產品試制中，應采用結構簡單、制造快、成本低的簡易模具，如組合沖模、薄板沖模、聚氨酯橡膠模、低熔點合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。模具已開始采用計算機輔助設計(CAD)，即通過以計算機為中心的一整套系統對模具進行優化設計。這是模具設計的發展方向。

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汽車緊固件用鋼的現狀及發展方向 　　 1、潔凈螺栓鋼 　　 從提高鋼的冷鐓性，改善鋼質方面來講，需要盡可能降低鋼中雜質元素含量。降低S含量可提高鋼的變形能力，減少鋼中的非金屬夾雜物，改善韌塑性;降低P含量可降低鋼的變形抗力，同時降低P，S含量還可減少其在晶界的偏聚而減輕晶界脆化，并能改善鋼的耐延遲斷裂性能;降低鋼中的0含量，能有效降低氧化物夾雜，從而改善鋼的冷加工變形能力。 　　 鋼鐵研究總院對潔凈度高的ML42CrMo鋼的應力腐蝕門檻應力強度因子KISCC進行研究，潔凈度髙的鋼的KISCC較商業鋼有較大幅度提髙，因此，為保證鋼在高強度化后仍具有較高的綜合性能，高強度螺栓鋼P，S含量要進一步降低。 　　 2、經濟型高強度螺栓鋼 　　 3、微合金非調質鋼 　　 用微合金非調質鋼制造螺栓，可省略螺栓冷拔前的球化退火和螺栓成形后的淬火回火處理，還可減輕螺紋絲扣的脫碳傾向，提高螺栓成品率，經濟效益十分明顯。

模具廠家行業的常見知識問答 模具廠家行業內容十分豐富多彩，能力持續遭受留意。 由于長久應用非常容易忘掉能力。這給模具行業的朋友端上飯來消遣時間。 五金沖壓是啥？其具備什么特性？ 運用沖壓機床、構造對原材料施壓,使其造成塑性形變或獲取,而獲得一定造型設計、型號規格的庫存產品零件。特性：生產制造迅速、庫存產品型號規格平穩，且非常容易初學者。 五金模具生產工藝流程分成幾類？其差別有什么？ 一共分成自動沖孔機、擠壓加工二種。自動打孔機是根據獲取碳鋼板，擠壓擠壓成型就是指在原材料不裂開的規格型號下產生塑性形變。 沖裁斷面有什么特點？為什么有？ 塌角帶：由于沖針與傷口存有空隙，因而塌角帶沒法防止。 亮帶:根據扎針或創口擠壓成型原料而產生的光潔地域 斷裂帶：原材料獲取臨界狀態造成。較為凹凸不平 振紋帶：原材料扯斷后導致的鋸齒形地域，太論壇會損害別具一格

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