1、根據選擇拉制材料的物理機械性能和材料大小,合理選擇硬質合金模具牌號 2、認真檢查拉絲機 3、在拉絲前要檢查拉伸機是否平穩,不得有跳動,否則拉絲模易損壞 4、對線材做適當清理 5、在拉絲前對線材表面做適當清理,否則容易降低模具使用壽命,也容易在線材上留下劃痕,影響線材光潔度 6、要正確選擇潤滑劑 7、要選擇潤滑效果優良的潤滑劑,這樣才能提高模具的使用壽命 8、對硬質合金拉絲模 9、進行良好的冷卻,并對工作區做好潤滑,尤其在高速拉絲時,這樣才能大限度提高模具壽命 10、合理選擇壓縮率 11、要根據所拉絲線材的大小及性能選擇合適的壓縮率 12、注意控制金屬材料的表面狀況 13、在拉制過程中,應在模具使用之前對模具進行檢查,將模孔內的金屬微粒仔細清理干凈,否則在拉制線材過程中,在線材上留下刮痕 14、定期檢查模具 15、不定期檢查模孔上是否有金屬微粒,發現則及時進行處理 16、妥善保管硬質合金拉絲模 17、暫時不使用的模具應涂上防銹油進行保護
1、鎢鋼圓棒采用低壓燒結技術,質量: 大燒結壓力可達100公斤力,合金內部孔隙得以有效消除,從而獲得致密化良好的高硬度、高強度毛坯,先進的控溫系統可以有效減少質量波動。 2、采用自動泄壓擠壓設備,各種型號棒材均可生產。 3、對棒材進行精磨,可達鏡面效果:采用數控磨床,可快速去除磨光時產生的損傷層,提高表面光潔度, 可達鏡面效果。精磨棒材精度:直徑公差D≤±0.03 長度公差L≤±0.5。 鎢鋼合金模具應用:硬質合金圓棒,具有很好的抗彎強度和耐磨性。主要用于整體立銑刀、整體鉸刀、汽車刀具等,同時也可以制作硬質合金沖頭、芯棒及穿孔工具等。
(1)模具結構設計對模具壽命的影響模具結構的合理性,對模具的承載能力有很大的影響;不合理的結構可能引起嚴重的應力集中或過高的工作溫度,從而惡化模具的工作條件,導致模具過早失效。模具結構包括模具工作部分的幾何形狀、過渡角大小,合模、導向、推出機構的結構,模具間隙,沖頭的長徑比、端面傾斜角,熱作模具中開設冷卻水路、裝配結構等。 (2)硬質合金模具材料對模具壽命的影響模具材料對模具壽命的影響是模具材料種類、化學成分、組織結構、硬度和冶金質量等因素的綜合反映,其中材料種類和硬度影響Z為明顯。模具材料種類對模具壽命的影響是很大的。因此,在選用模具材料時,應根據制件的批量大小,合理選用模具材料。模具工作零件的硬度對模具壽命的影響也很大,但并不是硬度越高,模具壽命越長。
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