沖壓模具-沖壓模具公司-馬鞍山金菲刀具廠家：

模具加工工藝流程安排 （1）底面加工，加工量保證； （2）鑄件毛坯基準(zhǔn)找正，2D、3D型面余量檢查； （3）2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工（包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側(cè)基準(zhǔn)面）； （4）半精加工前，側(cè)基準(zhǔn)面的找正確保精度； （5）半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面（包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面），半精加工各類導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔，留余量精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)面，并記錄數(shù)據(jù)； （6）檢驗(yàn)復(fù)查加工精度； （7）鉗工鑲作工序； （8）精加工前，工藝基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)面找正，鑲塊余量檢查； （9）精加工型面2D、3D，側(cè)沖型面及孔位，精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)，精加工導(dǎo)向面及導(dǎo)向孔； （10）檢驗(yàn)復(fù)查加工精度。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

模具沖壓件產(chǎn)生毛邊的原因及改善對策有: 　　（1）、 刀口磨損或崩角,淬火硬度低,需研修刀口 　　（2）、間隙過大研修刀口后效果不明顯,需進(jìn)一步控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙; 二、模具沖壓件產(chǎn)生跳屑壓傷有哪些原因,應(yīng)采取什么對策？ 模具沖壓件產(chǎn)生跳屑壓傷的原因及相應(yīng)的對策有: 　　（1）、 間隙偏大時,控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙; 　　（2）、如果是送料不當(dāng)需送至適當(dāng)位置時修剪料帶并及時清理模具; 　　（3）、沖壓油滴太快,油粘,控制沖壓油滴油量或更換油種降低粘度; 　　（4）、硬質(zhì)合金模具未退磁,研修后必須退磁（沖鐵料更須注意）

線割工藝 　　人為的拉線線割,線割間隙處理不對,沒作清角及線割的變質(zhì)層影響。 　　沖模刃口多采用線切割加工。由于線切割加工的熱效應(yīng)和電解作用,使模具加工表面產(chǎn)生一定厚度的變質(zhì)層,造成表面硬度降低,出現(xiàn)顯微裂紋等,致使線切割加工的沖模易發(fā)生早期磨損,直接影響模具沖裁間隙的保持及刃口容易崩刃,縮短模具使用壽命。因此,在線切割加工中應(yīng)選擇合理的電規(guī)準(zhǔn),盡量減少變質(zhì)層深度。 沖床設(shè)備的選用 沖床噸位,沖裁力不夠,調(diào)模下得太深。 　　沖壓設(shè)備(如壓力機(jī))的精度與剛性對沖模壽命的影響極為重要。沖壓設(shè)備的精度高、剛性好,沖模壽命大為提高。例如:復(fù)雜硅鋼片沖模材料為Crl2MoV,在普通開式壓力機(jī)上使用,平均復(fù)磨壽命為1-3萬次,而新式精密壓力機(jī)上使用,沖模的復(fù)磨壽命可達(dá)6~12萬次。尤其足小間隙或無間隙沖模、硬質(zhì)合金沖模及精密沖模必須選擇精度高、剛性好的壓力機(jī),否則,將會降低模具壽命,嚴(yán)重者還會損壞棋具。

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