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影響齒形刀片切割效果原因是什么 制刀材料是齒形刀片耐用與否的關鍵因素；普通裁切紙塑、薄膜類的齒形刀片，應該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼；高速齒形刀片需要具備很高的耐磨性，所以，高速鋼是的制刀材料； 一般情況下，齒形刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比；所以，高質量的齒形刀片，經淬火處理后的刀刃部硬度可達HR55~60，而使用高速鋼材料制造的齒形刀片，還需要經過真空熱處理才能夠達到理想的硬度和韌性。 齒形刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數之一，齒形刀片一般采用單刃刀口設計，其磨刃角度在30°左右。通常，齒形刀片刀口斜角面在裁切過程中承受著摩擦力比較大，在紙邊的摩擦下，齒形刀片的斜面很快被磨損，考慮到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以應盡量小。 選擇齒形刀片時應該把裁切材料的質地考慮進來；在裁切過程中，齒形刀片刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關。裁切質地越硬、韌性越大的材料時，所選擇的齒形刀片質地和硬度應該越好。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

那么什么會引起剪板機刀片噪音呢？ 　　1.體內有異物 　　異響清晰不規則。主要原因是異物(如小零件和裝配工具等。)組裝時不小心掉入剪板機刀片。如果出現這種情況，請清除異物并檢查齒輪是否損壞。 　　2.零件損壞并脫落 　　這是一個明確而不規范的回應。由于剪板機刀片經常受到重載荷沖擊，在載荷的持續作用下，軸承、輪齒等部件的損壞導致脫落，損壞的零件在機體內脫落。引起不同的聲音。及時清潔車身零件，更換損壞的零件。 　　3.大軸承間隙 　　這種異響是清晰的、連續的、周期性的，并且隨著速度的增加而增加。軸承主要由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成。軸承間隙大意味著滾子與內圈和外圈之間的間隙太大。運行時，滾動體與內圈和外圈碰撞，產生異常噪音。 剪板機刀片 　　4.齒輪齒側間隙太大 　　這種異常噪音是渾濁的，通常在剪板機刀片開始時出現，在連續運行時消失。在齒輪嚙合傳動中，為了在嚙合齒廓之間形成潤滑油膜，避免因齒輪齒的摩擦和熱膨脹而產生卡澀，齒廓之間必然存在間隙，這種間隙稱為側隙。側隙過小，嚙合齒輪會因熱膨脹而卡死；但如果間隙過大，齒間接觸的瞬間會產生很強的沖擊力，產生異常的撞擊聲。 　　5.零件之間的差異 　　這種噪聲是渾濁的、連續的、周期性的。一般情況下，零件之間的同心度差并不影響產品的性能，但如果超過允許范圍，就會產生不同的噪音，甚至影響剪板機刀片的使用壽命。由于零件中心的不同，會出現齒輪異常嚙合、載荷分布不均勻、應力不均勻等現象。在這種不平衡力的作用下，會產生不同的聲音。 　　剪板機刀片發出不同聲音的原因有很多。當有不同的聲音時，應停止操作。首先要從不同聲音的特點出發，先判斷原因，再分析具體原因，及時解決問題，避免對剪板機刀片造成不必要的損害。

剪板機刀片是實現金屬切削加工的設備 　　剪板機刀片是實現金屬切削加工的設備。一般指完成軋制產品生產全過程的設備，包括主設備、輔助設備、提升運輸設備和輔助設備等。 　　現代剪板機刀片的發展趨勢是連續性、自動化、化，產品質量高，消耗低。自20世紀60年代以來，剪板機刀片的設計、研究和制造取得了很大進展，改善了帶材剪板機刀片、厚板剪板機刀片、H型鋼剪板機刀片和連續管軋機的性能，出現了線材剪板機刀片、全連續帶材剪板機刀片、5500mm寬厚板剪板機刀片和連續H型鋼剪板機刀片等一系列先進設備。剪板機刀片所用原材料單重增加，液壓AGC、板形控制、計算機程序控制、檢測手段越來越完善，切割品種不斷擴大。一些新的切割方法，如連鑄連軋、控制切割等，以及滿足新產品質量要求和提高經濟效益的各種特殊結構的剪板機刀片，都在發展。 剪板機刀片 　　成品或半成品剪板機刀片的類型和尺寸應根據產品品種、規格、質量和產量的要求進行選擇，并提供必要的輔助、吊裝、運輸和輔助設備，然后根據各種因素的要求選擇終的平衡。 　　根據切割品種、剪板機刀片型號和公稱尺寸命名。“公稱尺寸”原理以剪板機刀片型齒輪座人字齒輪的節圓直徑命名；剪板機刀片年初，以軋輥公稱直徑命名；條帶剪板機刀片以工作輥主體的長度命名；鋼管剪板機刀片以生產的管徑命名。有時以剪板機刀片年的(如森吉米爾剪板機刀片)命名。

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