沖剪模具-沖剪模具廠家-馬鞍山金菲刀具廠家(多圖)：

刀模質量包括以下幾個方面：⑴制品質量：制品尺寸的不亂性、符合性， 跟著社會的發展，刀模的質量越來越受到關注，跟著設計、制造刀模程度的加強，刀模新技術的實現，刀模質量受到越來越多的關注。質量是個常說常新的話題，質量在跟著刀模技術的改進而進步。制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等；⑵使用壽命：在確保制品質量的條件下，刀模所能完成的工作輪回次數或出產的制件數目；⑶刀模的使用維護：是否屬利便使用、脫模輕易、出產輔助時間盡可能的短；⑷維修本錢、維修周期性等等。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

提高刀模質量的基本途徑：刀模的設計是進步刀模質量的重要的一步，需要考慮到良多因素，包括刀模材料的選用，刀模結構的可使用性及安全性，刀模零件的可加工性及刀模維修的利便性，這些在設計之初應盡量考慮得周全些。刀模的制造過程也是確保刀模質量的重要一環，刀模制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到刀模的使用壽命。各零部件的精度直接影響到刀模整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，進步鉗工在刀模磨配過程中的技術水平，來進步刀模零件的加工精度。對刀模主要成形零部件進行表面強化，以進步刀模零件表面耐磨性，從而更好地進步刀模質量。刀模的準確使用與維護，也是進步刀模質量的一大因素。例如：刀模的安裝調試方式應恰當，在有熱流道的情況下，電源接線要準確，冷卻水路要知足設計要求，刀模在出產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等。在準確使用刀模時，還需對刀模進行按期維護保養，刀模的導柱、導套及其他有相對運動的部位應常常加注潤滑油，對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類刀模在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。

設計工藝 模具強度不夠,刀口間距太近,模具結構不合理,模板塊數不夠無墊板墊腳,模具導向不準,間隙不合理。 （1） 排樣與搭邊。 　　不合理的往復送料排樣法以及過小的搭邊值往往會造成模具急劇磨損或凸、凹模啃傷。因此,在考慮提高材判利用率的同時,必須根據零件的加工批量、質量要求和模具配合間隙,合理選擇排樣方法和搭邊值,以提高模具壽命。 （2）模具的導向機構精度。 　　準確和可靠的導向,對于減少模具工作零件的磨損,避免凸、凹模啃傷影響極大,尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復合模和多工位級進模則更為有效。為提高模具壽命,必須根據工序性質和零件精度等要求,正確選擇導向形式和確定導向機構的精度。一般情況下,導向機構的精度應高于凸、凹模配合梢度。

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