沖剪模具-沖剪模具公司-馬鞍山金菲刀具公司：

液壓折彎?rùn)C(jī)中的模具這樣調(diào)整才是正確的 　　一般來(lái)說(shuō)合理地布置液壓折彎?rùn)C(jī)支承件的隔板的筋條，可提高構(gòu)件的剛度，隔板、助條可橫向、縱向或?qū)遣贾茫欣谔岣邩?gòu)件的抗彎、抗扭慣性矩，對(duì)臥式機(jī)床的床身布置隔板和肋條，要考慮方便排屑。機(jī)床導(dǎo)軌與支承件的聯(lián)結(jié)部分往往是局部剛度弱的地方，合理的結(jié)構(gòu)布局床身、立柱上的較重移動(dòng)部件應(yīng)盡可能置于構(gòu)件的中間，可減少自重和切削力引起的變形。 　　液壓折彎?rùn)C(jī)的加工速度是根據(jù)不同的機(jī)型，不同的系列，有不同的參數(shù)決定的，一般的液壓折彎?rùn)C(jī)，折彎速度在1-10mm/s，但日本的機(jī)器會(huì)超過(guò)這個(gè)速度，同時(shí)帶來(lái)不安全元素。我國(guó)機(jī)床工具企業(yè)看到了這塊新興市場(chǎng)，折彎?rùn)C(jī)床在工業(yè)社會(huì)發(fā)展是的幫手與推動(dòng)力，也是生產(chǎn)力的直接決定了機(jī)械。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

模具沖壓時(shí)下料偏位尺寸變異有哪些原因 應(yīng)采取什么對(duì)策？ 　　下料偏位尺寸變異的主要原因及相應(yīng)的對(duì)策有: 　　（1）、凸凹模刀口磨損,產(chǎn)生毛邊(外形偏大,內(nèi)孔偏小)需研修刀口; 　　（2）、設(shè)計(jì)間隙不當(dāng),修改設(shè)計(jì)并控制加工精度; 　　（3）、下料位凸模及凹模鑲塊等偏位,間隙不均,可以調(diào)整其位置精度和沖裁間隙; 　　（4）、導(dǎo)正銷(xiāo)磨損,銷(xiāo)徑不足,可以更換導(dǎo)正銷(xiāo); 　　（5）、導(dǎo)向件磨損,可以更換導(dǎo)柱導(dǎo)套; 模具沖壓時(shí)卡料的原因是什么,應(yīng)采取什么對(duì)策？ 沖壓時(shí)卡料的主要原因及相應(yīng)的對(duì)策有: 　　（1）、送料機(jī)送距壓料放松調(diào)整不當(dāng),需重新調(diào)整; 　　（2）、生產(chǎn)中送距產(chǎn)生變異,需調(diào)整送料機(jī)送距; 　　（3）、送料機(jī)故障,需調(diào)整及維修; 　　（4）、材料弧形,寬度超差,毛邊較大時(shí),要更換材料,控制進(jìn)料質(zhì)量; 　　（5）、模具沖壓異常,造成鐮刀彎,消除料帶鐮刀彎;

硬質(zhì)合金模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍，硬質(zhì)合金模具只有高硬度，高強(qiáng)，耐腐蝕，耐高溫和膨脹系數(shù)小，一般都是采用鎢鈷的硬質(zhì)合金。 硬質(zhì)合金模具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。 硬質(zhì)合金模具廣泛用作刀具材料，如車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

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