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鋸齒刀片磨齒的砂輪選擇 鋸齒刀片磨齒過程的分析和鉸刀公差制訂原則 在一般隋況下，由于鉸孔時余量偏心，鉸刀刀齒對中心跳動，使鉸刀各齒切削不平衡，刀具導向部分存在間隙、導向部分不圓等原因，使鉸刀在加工中晃動，再加上鉸削過程中可能產生刀瘤等現象，因而鉸出的孔可能比較大。另一方面，由于鉸刀的校準部分在鉸孔中起修光已加工而及引導鉸刀的作用，在這里修光不僅有切削少量金屬的作用，同時也有擠壓的作用，考慮到工件在切削和擠壓的作用下，發生彈性變形和熱變形，這些變形將在加工后恢復，因此在鉸孔后還存在著孔的收縮。在不同條件下，“擴大”和“收縮”的主次不同，因而擴大量不同。一般講，孔的擴大、收縮情況與工件材料、余量大小、切削用量、工件壁厚、鉸刀幾何參數，溫度等很多因素有關，因此，鋸齒刀片的尺寸必須根據加工的具體情況決定。鋸齒刀片的制造公差，在可能情況下，希望能小一些，以提高鉸刀的壽命。 我廠在生產中，硬質合金鋸齒刀片一般多用于加工鑄鐵和低、中碳鋼，有刀具引導裝置。在刃磨時，硬質合金鋸齒刀片刃口不如高速鋼鉸刀刃口鋒利。實踐證明，硬質合金鉸刀加工上述材料時，鉸孔后一般出現收縮現象，因此，根據制造的硬質合金鋸齒刀片的擴張量一般偏大。 在鉸二級精度以下的孔時，按標準所取的鉸刀制造公差較大，這樣雖制造更為經濟，但減小了鋸齒刀片的備磨量，降低了使用壽命。我廠根據多年的經驗，能較經濟的制造出鉸二級精度孔的鋸齒刀片，且沒有放寬制造公差。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

確保在工作中使用正確的鋸齒刀片 在進行切割工作中，即使是有一點點的疏忽與意外，將會導致嚴重的傷害，任何意外的傷害都有可能發生。許多的非安全鋸齒刀片造成了使用者的一種不自然的切割姿勢，過度的暴露了肌腱和韌帶，終致使意外發生。為了安全考慮，聽取各種的指示說明是很有必要的，當遇到處理某些特殊的切割材料時，應當注意我們提出的建議，選用適合的切割工具。確保在工作中使用正確的刀具。我們在此明確警告說明：任何未經授權的修改或處理MARTOR刀具的工程技術和設計特性都是嚴格禁止的。我們將為您提供的正確刀具選擇，刀具的正確應用等等，請與我們聯系。安全特性：與以前普通的固定刀片的刀具不同，大多數的鋸齒刀片都裝有彈簧退刀系統，在與切割物體失去接觸時，刀片瞬時縮回刀身內，有效的防止了因用力慣性而對人身安全的傷害。這種自動的刀片縮回設計是對發生嚴害事故有效防護。

剪板機刀片的故障率是多 　　剪板機刀片機一般采用碳鋼或合金結構鋼或教師不銹鋼經鍛造、機加工、鉆模孔、熱處理而成。目前流行的有高低圈模具，主要是因為在選材、工藝選擇、控制等方面的銷售不同。國內一些小廠銷售的環模，主要是用碳鋼或合金結構鋼經鍛造，用麻花鉆鉆模孔，再經普通熱處理加工而成。這類環模在銷售過程中通常會出現這樣或那樣的問題，如洗模過程時間長、能耗高、產量低、顆粒質量差、模具等。 　　剪板機刀片皮帶打滑，這可能是獲得的有缺陷的皮帶。長期使用后，皮帶斷裂變形，導致打滑。也可能是物料過度破碎，導致破碎腔帶負荷，工作速度慢或者卡死，所以要及時關閉電源進行檢查。如果皮帶變形，請更換。破碎腔堵塞，打開上蓋將下破碎腔內的物料分揀出來，在重新安裝固定帶、接通電源、空機試轉的瞬間進行生產。皮帶松緊裝置結束后，用手感受松緊，判斷方位是否良好。用戶在購買剪板機刀片設備時已經澄清了這些問題。

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