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設(shè)計工藝 模具強(qiáng)度不夠,刀口間距太近,模具結(jié)構(gòu)不合理,模板塊數(shù)不夠無墊板墊腳,模具導(dǎo)向不準(zhǔn),間隙不合理。 （1） 排樣與搭邊。 　　不合理的往復(fù)送料排樣法以及過小的搭邊值往往會造成模具急劇磨損或凸、凹模啃傷。因此,在考慮提高材判利用率的同時,必須根據(jù)零件的加工批量、質(zhì)量要求和模具配合間隙,合理選擇排樣方法和搭邊值,以提高模具壽命。 （2）模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)精度。 　　準(zhǔn)確和可靠的導(dǎo)向,對于減少模具工作零件的磨損,避免凸、凹模啃傷影響極大,尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復(fù)合模和多工位級進(jìn)模則更為有效。為提高模具壽命,必須根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求,正確選擇導(dǎo)向形式和確定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度。一般情況下,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度應(yīng)高于凸、凹模配合梢度。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

硬質(zhì)合金模具的生產(chǎn)特點(diǎn)： 1、單件，多種生產(chǎn)，鎢鋼合金模具是高壽命工藝裝備，每副模具只能生產(chǎn)某一特定形狀，尺寸和精度的制件，這就決定了模具生產(chǎn)屬單件，多品種的生產(chǎn)性質(zhì)。 2、模具加工向機(jī)械化，精密化和自動化發(fā)展 3、客觀要求模具生產(chǎn)周期短，當(dāng)前由于新產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快和市場的競爭，客觀上要求模具生產(chǎn)周期越來越短，模具的生產(chǎn)管理，設(shè)計和工藝工作都應(yīng)該適應(yīng)客觀要求 4、鎢鋼合金模具生產(chǎn)的成套性，當(dāng)某個制件需要多幅模具來加工時，各副模具之間往往互相牽連和影響，只有*終制件合格，這一套模具才算合格，因此在生產(chǎn)和計劃安排上必須充分考慮這一特點(diǎn)。

在硬質(zhì)合金模具設(shè)計、加工和使用過程中，常出現(xiàn)許多的問題有：硬質(zhì)合金壓制密度不均勻，壓件集合形狀和尺寸精度達(dá)不到要求，壓件不易脫模，硬質(zhì)合金模具零件不易加工，壓制時操作繁瑣，勞動強(qiáng)度大。易發(fā)生安全事故，壓膜使用壽命短，模具費(fèi)用很高等。這些生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，發(fā)映出了壓模設(shè)計的基本要求。 硬質(zhì)合金模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍，硬質(zhì)合金模具只有高硬度，高強(qiáng)，耐腐蝕，耐高溫和膨脹系數(shù)小，一般都是采用鎢鈷的硬質(zhì)合金。 硬質(zhì)合金模具常有的：冷鐓模、冷沖模、拉絲模、六角模具、螺旋模具等。按用途分類可分為四類。*一類為硬質(zhì)合金拉絲模具，這類模具占硬質(zhì)合金模具的絕大部分。我國目前拉絲模的主要牌號YG8、YG6、YG3，其次是YG15、YG6X、YG3X，研制一些新牌號，如用于高速拉絲的新牌號YL，還有從國外引進(jìn)的拉絲模牌號CS05（YLO．5），CG20（YL20），CG40（YL30）；K10、ZK20/ZK30。第二類模具是冷鐓冷沖模、模，主要牌號有YC20C、YG20、YG15、CT35以及YJT30和MO15。第三類模具是用于磁性材料生產(chǎn)的無磁合金模，如YSN系列的YSN（包括20、25、30、35、40）以及鋼結(jié)無磁模牌號TMF。第四類為熱作模，這類合金暫無標(biāo)準(zhǔn)牌號，市場需要在增加。

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