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齒形刀片的選材判斷要點 工業齒形刀片在使用過程中的磨損、腐蝕程度和所切割物料的材質和其中所含的油污等鹽堿雜質等因素有關，具體的選用應以齒形刀片切割材料為標準，比如在對含有玻纖，或者韌性較強的物料是，就需要選用材質好一些的鋸齒刀片來破碎，如果選用不當可能會造成刀片損耗快，分切不均勻等的情況！ 在材料切割的時盡量把金屬物質分離出來。齒形刀片材質主要有以下幾種：合金工具鋼、模具鋼、焊接鎢鋼、高速鋼、硬質合金。其中9CrSi 、鉻12鉬釩屬于普通型刀片，這樣的齒形刀片一般適用于粉碎普通料、比較硬的塑料。鎢鋼、高速鋼材質的齒形刀片刃口鋒利、耐磨，但是比較脆，適用于破碎膠類軟料、含玻纖的料、韌性彈性較強的料齒形刀片

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

熟練掌握分條機刀片的操作技巧 　　今天給大家特別介紹一下常用的分條機刀片，主要是關于它的操作要求，包括準備工作、操作程序、注意事項等。相信經過這個講解，大家都能熟練掌握分條機刀片的操作技巧。 　　在操作分條機刀片時，要做好充分的準備，比如要清楚分條機刀片前的生產運行狀態，是否還有遺留問題沒有解決，同時要檢查整個系統的各個部分，沒有問題才能啟動分條機刀片。 　　在操作過程中，應根據實際來料設定合理的切削參數，并根據工藝要求確定目標形狀，生產應以此為基礎。但是之前設置的相關參數不能隨意更改，否則會直接影響分條效果。正常切削時，隨時觀察參數變化，如有異常情況，應及時停機。 　　分條工作完成后，除了應關閉設備的所有部件并進行清潔和維護外，分條后的線圈應標記相關信息，并做好生產記錄。 分條機刀片 　　雖然目前國產分條機刀片處于產能過剩狀態，但需要不斷進步才能獲得競爭優勢。大的制約是質量好、高的備件的供應，成本也是一大原因。那么如何才能低成本運行的分條機刀片呢？ 　　分條機刀片之所以運行成本比較高，是因為庫存成本和易損件更換成本比較高，所以需要從這兩方面降低成本。首先要實現零庫存供應，即與客戶形成零庫存管理的備件供應模式。特別是易損件，可以提供一定的備件放入客戶的備件倉庫，已經取出的備件可以同時結算和補充。 　　其次，對于不易損壞的零件，由于進口價格昂貴，一旦損壞，整個更換會產生很大的成本。但如果采用線下修復，會影響生產，成本也會增加。這種情況下，可以設計一種設備租賃供應模式，在分條機刀片故障修復完成后，再更換租賃部件。

數控縱剪機刀片縱剪下料涂層不銹鋼的關鍵操作在于以下幾個方面： 　　縱剪拉絲或鏡面不銹鋼時，一般需要使用薄膜縱剪技術。為了確保薄膜不被損壞，我們通常先縱剪涂層面，沒有薄膜的一面朝下。為什么有這個必要？在這里，我們會給你一個解釋。如果涂層面朝下，縱剪金屬材料時濺出的殘留物會因受熱影響而粘附在薄膜上，導致涂層面粗糙，難以處理這些殘留物。因此，建議客戶先縱剪涂層表面。 　　應用領域：縱剪機刀片可縱剪多種金屬板材和管材，主要適用于不銹鋼、碳鋼、錳鋼、鍍鋅板、各種合金板材、稀有金屬等材料的快速縱剪！

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