齒形刀片鋸齒刃口磨損的主要原因 齒形刀片磨損的主要原因除刀刃與模板切粒帶之間的摩擦外,集屑瘤反復粘貼脫落造成的磨損和汽蝕造成刃口的傷害也是關鍵因素。齒形刀片刀刃與模板切粒帶之間的摩擦,一般發生在新刀與模板的磨合期,這只會使異形切刀刃口與模板切粒帶接觸更理想,而不會對切刀和切粒帶造成傷害。而另一種磨損是非正常磨損,在更換新齒形刀片刀后不進行認真磨刀,至少刃帶的85%沒有磨出來就開車造粒,工作不長時間就開始出現尾料增多的現象,此時刀具刃帶已經被造粒帶內外圓未參與工作的位置架了起來,強行進刀,刃帶前端翹起與模板造粒帶間隙增大,尾料反而增加。此時齒形刀片和模板的磨損加劇,嚴重時造成纏刀無法開車的后果。可見因異形刀片磨合不好,造成刀刃磨損較為明顯。所以,在更換新刀后,一定要在刀與模板磨合充分后再開車。 由于設備的長期工作,齒形刀片模板在升溫和降溫交替工況下,齒形刀片模口膨脹增大并變形,出現模口邊緣不鋒利或破損。另外,齒形刀片受水室r作條件的限制,受力相對復雜,包括由操作人員設定的切粒機力、齒形刀片在水中轉動時切粒水對刀片的液體動力作用和刀片對模板表面產生的反作用力等。造成齒形刀片模口處的剪切率和剪切應力提高,使得物料的切斷并不理想,切削產生的物料屑呈瘤狀集中堆積在模口處并反復粘貼脫落,齒形刀片切削時切粒水在刃口處發生汽蝕,加劇了齒形刀片帶表面和切粒刀的磨損。
鋸齒刀片,一種塑料和紙張切割刀具具有隱蔽的刀片設計,可以迅速且防止事故進行工作。運用范圍廣泛:具有切設計,當保持刀片接觸材料,可以輕松進行切割,即使在單層薄膜或紙張上。刺破點可以插入所有類型的紙張和塑料袋、編織袋。綜合的膠帶剪切設計可以安全的切割包裝膠帶而不暴露刀片。無需工具,方便的更換鋸齒刀片。通過特殊的鑰匙,可以為更換刀片加鎖。特別適合用于敏感產品工業上,例如食品工業鋸齒刀片,解除了因更換刀片而帶來的衛生及安全方面的風險。安全鎖螺絲扳手(鑰匙)需要單獨訂購。鋸齒刀片安全設計,輕松的切割厚薄膜、皮革、紙箱包扎帶甚至安全帶。手柄制作材料為玻璃纖維加固的尼龍材料。配套37刀片。注意:紙箱包扎帶應當以斜角度切割。但鋸齒刀片提供了兩個更進一步的特性: 1、 高度簡化的刀片更換設計 2.刀頭位置增加了金屬鐵片(可移除),用于輕松切開紙箱中縫處的粘貼的膠帶。
Nr.45137多用途鋸齒刀片,用于紙張,薄膜,板材和泡沫塑料,切割高度可從1到10mm自動調整,聚碳酸酯材料制造,配套37刀片,即左右手兼用刀具,但刀尖伸長達到21mm。適用于三壁瓦楞紙板箱、紙板、包裹帶子、收縮薄膜等。符合人體工程學塑料刀柄設計,鋸齒刀片出口處下方裝有金屬鐵片保護,降低刀具使用過程中的磨損。
安裝分條機刀片的步驟 1.在安裝分條機刀片時,應特別注意傳動中心軸的對準,對準誤差不應超過分條機刀片中使用的聯軸器的補償量。分條機刀片按要求對中后,可以獲得更好的傳動效果和更長的使用壽命。 2.在分條機刀片的輸出軸上安裝傳動部件時,應注意操作要輕柔,不要使用錘子等工具進行粗暴安裝。建議用裝配夾具和端軸內螺紋安裝,傳動部分用螺栓強度壓入分條機刀片,保護分條機刀片內部零件不受損壞。 3.分條機刀片的固定很重要。為了保證穩定性和牢固性,一般來說,我們應該在水平基礎或底座上安裝分條機刀片,同時放油箱里的油應該能夠排出,并且冷的空氣循環順暢。如果分條機刀片沒有固定好,基礎不可靠,會引起震動,還會對軸承和齒輪造成不必要的損壞。 4.如有必要,分條機刀片的傳動聯軸器應配備保護裝置,例如聯軸器上有突起或傳動用齒輪和鏈輪。如果輸出軸承上的徑向載荷較大,也應選擇加強型。 5.分條機刀片只能安裝在平坦、減震和扭轉支撐結構上。 6.在任何情況下,分條機刀片都不允許用錘子將皮帶輪、聯軸器、小齒輪或鏈輪敲入輸出軸,這將損壞軸承和軸。
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