按晶粒大小區分,硬質合金可分為普通硬質合金、細晶粒硬質合金和超細晶粒硬質合金。按主要化學成分區分,硬質合金可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金。碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)和添加稀有碳化類(YW)三類,它們各有優缺點,主要成分為碳化鎢(WC)、碳化鈦(Tic)、碳化鈮(NbC)等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質合金是以Tic為主要成分的硬質合金,常用的金屬粘接相Mo和Ni。 在進行銑削工序時,工件可順著或相對刀具旋轉方向進給,這會影響到切削的起始和完成特性。 在進行順銑(也稱為同向銑削)時,工件的進給方向與切削區域的鎢鋼銑刀旋轉方向相同。切屑厚度從一開始就會逐漸減少,直至在進行周邊銑時切口的末端為零而止;在進行逆銑(也稱為反向銑削)時,工件的進給方向與切削區域的銑刀旋轉方向剛好相反。切屑厚度開始為零,然后隨著切削過程逐漸增加。 在進行逆銑時,鎢鋼圓刀刀片從零切屑厚度處開始切削,這會產生很高的切削力,從而推動鎢鋼銑刀和工件彼此遠離。鎢鋼銑刀刀片被強行推入切口后,通常會與由正在切削的刀片所導致的加工淬硬表面接觸,同時在摩擦力和高溫的作用下產生摩擦和拋光效果。切削力也更容易將工件從工作臺上舉起。
我們都知道圓刀片有很多類型,比如:分條機圓刀片、分切機圓刀片、鎢鋼圓刀片等,圓刀片的類型很多,那他們的用途一樣嗎?或者有什么區別嗎? 其實圓刀片既然有這些種類的劃分,就說明了每種與每種的用途是不一樣的,在圓刀片中我們更常碰到的就是平圓刀和碟形刀,可用于雕刻行業,切紙圓刀片也是我們更常碰到的圓刀片類型中的一種,他可以更方便的讓我們裁切出我們想要的紙張大小。 圓刀片的種類繁多,每一種都有其特殊的用途,尤其在裁剪方面有著明顯的優勢。 生產圓刀片等機械刀片是國內外注重的是不一樣的,側重點不同就導致國內外的發展方向不同,這也代表著國內外發展的好壞也不同。國內刀具行業雖然發展的不錯,但是我們也應該清楚地看到:國內刀具(圓刀片等)行業的增長率其實是一部分企業以犧牲環境為代價換來的,雖然經濟有了增長,但這樣的代價是我們不愿意看到的。
汽車行業:汽車行業的加工特點一是大批量、流水線生產,二是加工條件相對比較固定。為了優化生產,提高質量和效率恒力機械,汽車行業對刀具的加工效率和使用壽命提出了非常苛刻的要求。同時,由于采用流水線作業,為了避免因換刀片導致整條生產線的停機、造成巨大的經濟損失,所以通常采用強制性的統一換刀的方式。這對刀具質量的穩定性也提出了高要求。 航空航天行業:航空航天業的加工特點一是加工精度要求高,二是材料難加工。該行業所加工的零部件材料大多為韌性和強度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金(如INCONEL718等),使得硬質合金圓刀片大有用武之地。 大型渦輪機、汽輪機、發電機及柴油機生產企業這些企業所要加工的零件大多體積龐大、價值昂貴,在加工時,保證被加工零件的精度和少出廢品是至關重要的,所以在這些行業里也經常采用鎢鋼圓刀片。 使用數控機床較多的企業俗話說“好馬配好鞍”,為了提高加工效率和產品質量,充分發揮數控機床的使用效率,往往采用硬質合金圓刀片更易達到預期的效果。 外資企業在這些企業中,往往更注重生產效率和質量的保證。由于外資企業的設備很多是引進國外的機床和設備,采用其進口國的圓刀片也是水到渠成的事。除此之外,還有很多其它行業,如模具行業、企業等應用硬質合金圓刀片也都十分普遍。
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